一、固封式真空斷路器的稱為主要有別于敞開式真空滅弧室或用絕緣筒罩著滅弧室的真空斷路器，比如 VS1/ZN85型等。它的主要特點是將真空滅弧室及導(dǎo)電端子等零件用環(huán)氧樹脂通過 APG 工藝包封成極柱，然后與機構(gòu)組裝成斷路器。

由于這種斷路器有許多優(yōu)點，技術(shù)又日趨成熟，已呈現(xiàn)出一代新型真空斷路器的雛形固封式是近年開發(fā)出來的，相對于絕緣套筒組裝結(jié)構(gòu)斷路器，可靠性相對高一些。一般對于灰塵比較嚴(yán)重或者濕度比較大的使用環(huán)境，固封式的優(yōu)勢更明顯一些。所以通常認(rèn)為固封式比套筒組裝式檔次要高，價格也相對貴些。

二、固封式真空斷路器的結(jié)構(gòu)

不同品牌的固封式真空斷路器結(jié)構(gòu)上下不盡相同。機構(gòu)的差異大些，極柱的
外形、結(jié)構(gòu)差異不大，但其功能都是一樣的，使斷路器：

1. 減少了裝配高速環(huán)節(jié)，提高了機械可靠性。
2. 沒有了相間及對地絕緣易受污穢、凝露影響的缺陷。
3. 防止了真空滅弧室易受外界撞擊的危險。
4. 增強了主回路的外爬距，提高了滅弧室耐受電壓水平。
5. 滅弧室的免維護(hù)，為斷路器免維護(hù)創(chuàng)造了條件。
無論是配永磁機構(gòu)或是配彈簧操動機構(gòu)的固封式斷路器，從開始被研究到
誕生，都是和提高可靠性、追求免維護(hù)聯(lián)系在一起的。所以任何一家公司去研究
這種斷路器時，除必須投入澆鑄工藝技術(shù)研究外，還必須在操作機構(gòu)上下功夫，
精心設(shè)計，筒化結(jié)構(gòu)，提高可靠性。

 
固封工藝是這種斷路器的核心，在實施過程中，各公司有所不同。真空滅弧
室與環(huán)氧樹脂的結(jié)合，有采用過渡材料的，也在采用改性樹脂的。其目的是保證
無機陶瓷與有機樹脂的緊密結(jié)合。既要保證機械程度，又要提高滅弧室的電氣性
能。也就是說，在滅弧室和樹脂間或它們與過渡層之間應(yīng)緊密粘結(jié)，不能有氣隙，形成兩張皮。要解決澆鑄過程中收縮不一致，粘結(jié)強度及產(chǎn)業(yè)化等工藝問題。
固封式真空斷路器的電氣性能除了決定真空滅弧室外，極柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計也至
關(guān)重要。極柱結(jié)構(gòu)除考慮絕緣外，還應(yīng)考慮強度及散熱問題。大電流情況下，甚
至要與真空滅弧室一并考慮。從性能、成本上綜合考慮，真空滅弧室亦單獨設(shè)計
成一個系列較為合理。

固封技術(shù)專業(yè)化很強，需要有條件的公司來完成，以便控制極柱質(zhì)量。
極柱是斷路器的產(chǎn)要部件，是與機構(gòu)、斷路器本體一起設(shè)計的。所以，要生產(chǎn)固封工真空斷路器的公司，一定要有自己的澆鑄工藝線，才能保證斷路器的專業(yè)化批量生產(chǎn)。由一個公司供應(yīng)極柱，其它開關(guān)廠只配機構(gòu)生產(chǎn)斷路器不是一個好的辦法。我認(rèn)為，那樣會使斷路器、機構(gòu)、極柱的綜合優(yōu)勢發(fā)揮不出來，因為設(shè)計總是在*初的綜合條件下完成的，沒有也不可能考慮到極柱設(shè)計與其它公司的機構(gòu)配合問題。