數(shù)顯里氏硬度計是依據(jù)上流行的里氏硬度測量原理而研制開發(fā)的金屬材料硬度測試儀。它具有精度高、體積小、操作簡便、測量范圍廣等特點，特別適用于大型、重型的鍛鑄件，例如：軋輥、透平機(jī)軸等，以及應(yīng)用于已經(jīng)安裝并且不能拆卸的組件，例如：壓力容器、透平機(jī)組等設(shè)備的現(xiàn)場硬度測試。所以，里氏硬度儀被廣泛應(yīng)用于石油化工、航空航天、電力、煤氣汽車、船舶、鐵路、機(jī)械制造等行業(yè)。

2 硬度計功能及主要技術(shù)參數(shù)

2.1 主要功能

2.1.1 可測試多種材料；

2.1.2 體積小、重量輕、很適合現(xiàn)場檢測；

2.1.3 測試方向不受限制；

2.1.4 可打印測試結(jié)果；

2.1.5 可隨時修改數(shù)據(jù)；

2.1.6 自動檢測電池電壓，低壓提示；

2.1.7 大屏幕可顯示多種參數(shù)。

2.2 主要技術(shù)參數(shù)

2.2.1 測量范圍

注一：當(dāng)測量值超過上范圍，屏幕將顯示“EEE"（ERROR)

注二：表中空白為不可換放

2.2.2 測量精度±8HL（HLD=800時5點的算術(shù)平均值）

2.2.3 工作溫度：0～40℃

2.2.4 貯存溫度：-20～50℃

2.2.5 工作電壓：4.7V～6.0V

2.2.6 電源：4節(jié)1100mAH充電電池

2.2.7 充電電源：不大于200mA

2.2.8 硬度計重量：580g （含D沖擊裝置）

2.2.9 主機(jī)外形尺寸：233×91×31（mm)

2.2.10 打印紙規(guī)格：Φ40×44 卷筒打印紙

D或DC沖擊裝置

D+15沖擊裝置

G沖擊裝置

C沖擊裝置

E沖擊裝置

3 硬度計配置

3.1 基本配置

·主機(jī)

·標(biāo)準(zhǔn)硬度塊

·充電電源

·D型沖擊裝置（通用型）

·主機(jī)箱

3.2 可選配置

·DC型沖擊裝置（用于測量Φ90mm以上管硬孔，也可作為通用型裝置使用）

·D+15型沖擊裝置（用于測量凹槽處的硬度，也可作為通用型沖擊裝置使用）

·C型沖擊裝置（用于測量經(jīng)過表面熱處理的鋼件）

·G型沖擊裝置（用于測量較大型鑄、鍛件）

·E型沖擊裝置（用于測量硬度較高的鋼件，它的沖擊頭是用金剛石制作的）

·異型墊圈

4 硬度計結(jié)構(gòu)與測試原理

4.1 硬度計結(jié)構(gòu)

硬度計由主機(jī)與沖擊裝置組成

4.1.1 主機(jī)結(jié)構(gòu)（見主機(jī)結(jié)構(gòu)圖）

1、沖擊裝置插座      2、USB通訊插座      3、標(biāo)牌         4、打印紙倉蓋

5、液晶屏            6、鍵盤              7、電源開關(guān)     8、充電插座

1、標(biāo)牌           2、液晶屏           3、鍵盤            4、開關(guān)

5、USB 通訊接口   6、沖擊裝置插座     7、充電插座

鍵盤實圖

顯示界面圖

開機(jī)后會自動進(jìn)入顯示主界面，如下圖所示：

D型沖擊裝置結(jié)構(gòu)圖

打印機(jī)安裝圖

用手指捏住紙倉蓋兩端，稍許用力打開紙倉蓋； 

如圖將紙卷放入紙倉，注意紙的方向，如果紙

卷放反了將導(dǎo)致無法打�。�

如圖拉出適當(dāng)長度的紙卷，注意要將紙卷拉出

紙倉外；

將紙卷擺正后，合上紙倉蓋。

4.2 里氏硬度測試原理

此概念首次于1978年引入硬度測試技術(shù)，它的定義為沖擊體反彈速與沖擊速度之比乘以1000，較硬的材料產(chǎn)生的反彈速度大于較軟者，對于特定類別的材料（如鋼材、鋁等），L值即用作為其硬度值，對常用材料，L值與其它標(biāo)準(zhǔn)的靜荷硬度值（布氏、維氏、洛氏）的對比曲線，使我們能將L值轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的硬度值。

L=1000*Vb/Va

式中：L—— 里氏硬度值

      Va—— 沖擊測頭沖擊速度

      Vb—— 沖擊測頭回跳速度

                  沖擊裝置輸出電壓波形

5 硬度計的操作說明

5.1 主機(jī)的操作說明：

開機(jī)：將電源開關(guān)撥向“開”的位置，這是屏幕上將顯示出初始已設(shè)定好的字符及數(shù)字零，這時通過鍵盤可設(shè)定所要測試的材料、硬度制、沖擊裝置及方向。將沖擊裝置插頭插入主機(jī)上的傳感器插座，就可以進(jìn)行測試。

鍵盤操作：

沖擊裝置設(shè)定：在開機(jī)時按“確認(rèn)”鍵，屏幕上將顯示沖擊裝置選項，按上下鍵可進(jìn)行不同沖擊裝置選擇。

材料設(shè)定：連續(xù)按“材料”鍵，當(dāng)材料顯示區(qū)出現(xiàn)所需設(shè)定材料代號時，便停止按鍵。

硬度制選擇：連續(xù)按“硬度”鍵，當(dāng)屏幕上硬度制顯示區(qū)出現(xiàn)所需設(shè)定硬度制時，便停止按鍵。

方向選擇：連續(xù)按“方向”鍵，可設(shè)定沖擊裝置的沖擊方向。

強(qiáng)度鍵：按“強(qiáng)度”鍵，材料顯示區(qū)顯示“HQT",這樣，當(dāng)進(jìn)行測試時，顯示器上第二行顯示的數(shù)據(jù)就是強(qiáng)度值，單位為N/mm²，該數(shù)據(jù)只能作為參考值。材料為鋼材。

走紙鍵：按“走紙”鍵，打印機(jī)電機(jī)帶動打印紙往前空走，安裝打印紙的時候，需按此鍵將打印紙輸出。

打印鍵：按“打印”鍵，可將測試的數(shù)據(jù)打印輸出。

平均鍵：按“平均”鍵，儀器計算出所測數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，并顯示在屏幕上。

檢查或修改數(shù)據(jù)：按“+”或“-"可檢查或修改數(shù)據(jù)，按“+”鍵，修改或檢查前一次的數(shù)據(jù)，按“-”鍵，修改或檢查后一次的數(shù)據(jù)。修改方法是。同時按“+”“-"鍵，找到需要修改的數(shù)據(jù)，重新測試一次，新數(shù)據(jù)就覆蓋了舊數(shù)據(jù)。

5.2 沖擊裝置的操作說明：

加載：按下加載管直至嚙合，然后緩慢釋放，不可讓加載管自由彈回以免損壞機(jī)件。

定位：用手拿住沖擊裝置下部，然后輕輕垂直放在工件待測表面上。

啟動：按下按鈕，沖擊體沖擊工件表面，反彈后，一次測試結(jié)束。

6 硬度計的正確使用

6.1 被測試工件應(yīng)滿足的要求

 ·試件的被測表面應(yīng)滿足一定的粗糙度要求，試件應(yīng)保證在沖擊方向上不發(fā)生整體位移，測試點的一定范圍內(nèi)，材質(zhì)硬度應(yīng)均勻。

試件被測部位表面要比較光潔，粗糙度Ra值應(yīng)小于2μm（相當(dāng)于光潔度     以上）粗糙度低于此限，測試值偏低。

試件重量越大越好，作為實心試件重量在5Kg以上可直接測試，3-5Kg的工件需采取穩(wěn)定措施，0.05-2Kg的工件應(yīng)耦合在堅實的平臺上，這是因為沖擊體在和試件碰撞時，如果試件沒有足夠的質(zhì)量，試件會發(fā)生較大的緩沖位移而吸收沖擊能量引起的測試值偏低。

A、被耦合的試件應(yīng)有兩個互相平等的表面，其中一個是被測面，一個是耦合面，兩個面均應(yīng)有足夠的平面度和光潔度，并有足夠的重量。

B、涂少量的耦合劑（可用凡士林油或潤滑脂）在兩個耦合面上，用力壓緊耦合面并反復(fù)平移試件，直到耦合平面內(nèi)的空氣充分排出。

·試件的被測部分表面不得有油污，銹蝕、鍍層、漆層，應(yīng)露出金屬光澤。

·試件被測部位應(yīng)非常穩(wěn)定，即使有些試件重量足夠大，被測部位在受沖擊時，也會發(fā)生彈性變形和振動，如鋼板、鋼管、鋼筋等，這種振動和變形會使測試值偏低。

下面介紹一些典型形狀試件的穩(wěn)固方法（見下圖）

·試件被測部位表面曲率達(dá)半徑越大（越趨于平面），則測試越容易操作，一般情況下，當(dāng)曲率半徑較�。ㄇ瘦^大）時，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)漠愋椭稳θ〈鷺?biāo)準(zhǔn)支撐圈。

·試件越厚剛性越好，越不容易產(chǎn)生振動，即使進(jìn)行耦合，也要求厚度3mm以上。

·另外，經(jīng)熱處理獲得的表面應(yīng)化層的厚度（深度）應(yīng)在0.8mm以上，否則，測試點周圍壓力變形可能超出硬化區(qū)而使測試值低于硬化實際的硬度。

·熱釓復(fù)合材料被測試材料層厚度應(yīng)大于3mm，可視作耦合。

6.2 特殊材料的里氏與其他硬度對照曲線

本機(jī)內(nèi)存有九種材料的里氏與其他硬度制的對照曲線，這些對照曲線基本上能滿足一般工程上的測試需要，但有時工程上需要一些特殊材料，在一定硬度范圍的里氏與其他硬度制的對照曲線，下面介紹用戶如何自己編制對照曲線。

A、試樣應(yīng)與所測試的工件同一種材料。

B、

試樣應(yīng)盡可能地大且重，建議采用Φ90×60圓柱體。

C、試樣的表面應(yīng)達(dá)到      以上。

D、至少應(yīng)準(zhǔn)備3個以上的試件，其硬度值分別為您計劃作表量程的上限、下限及中間值。

用您需要的硬度制（布、洛、維）的標(biāo)準(zhǔn)硬度儀測試試樣。

用本硬度儀HL硬度測量試樣。

測試時的要求：

測試點建議按分布圖分布并滿足如下要求：

里氏壓痕中心距不小于3mm。

靜態(tài)壓痕中心距不少于10mm。

里氏壓痕中心與靜態(tài)壓痕的邊緣不小于3mm。

里氏壓痕中心至試件邊緣不小于5mm。

試樣測試前應(yīng)靜態(tài)硬度計，校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)與測試樣的硬度接近。

測試時，試樣應(yīng)水平旋轉(zhuǎn)，沖擊方向應(yīng)垂直向下。

6.2.1 對照曲線的確定

在每個零件上測得的若干里氏值（如已進(jìn)行修正，請用修正后的計算值）進(jìn)行算術(shù)平均計算后，作為該試件的里氏硬度值，同時將測得的靜態(tài)硬度值也進(jìn)行算術(shù)平均計算后，作為對應(yīng)值。

在坐標(biāo)紙上，用縱坐標(biāo)代表靜態(tài)值，橫坐標(biāo)代表里氏值。將對應(yīng)點一一標(biāo)在坐標(biāo)圖上，然后用曲線板將各點平滑地連接成一條曲線。

注：當(dāng)曲線不十分平滑，請增加試樣的數(shù)量，即增加測試點。

里氏與靜態(tài)壓痕分布圖

6.2.2 對照曲線的方向修正

如果被測試的工件，沖擊方向不能與垂直向下時，請根據(jù)測試方向進(jìn)行預(yù)置，自動進(jìn)行方向修正，將所測得的里氏值，對照曲線，即得出您需要的靜態(tài)度值。

7 硬度示值修正

按住【 】鍵的同時按【 】鍵開機(jī)，即可進(jìn)入軟件校準(zhǔn)界面。

將沖擊方向設(shè)為【 】。在里氏硬度塊上垂直向下測量5點。

測量完成后會顯示平均值。

按【 】【 】鍵輸入真實值。

按【確認(rèn)】鍵完成校準(zhǔn)。

按【退出】鍵取消校準(zhǔn)操作。

校準(zhǔn)范圍為±15HL。

8 硬度計保養(yǎng)與維護(hù)

8.1 沖擊裝置的保養(yǎng)

當(dāng)沖擊裝置使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)變臟了時，應(yīng)即時清潔，方法如下：擰下支撐圈，從導(dǎo)管內(nèi)取出沖擊體：

用醫(yī)用棉簽沾無水乙醇輕輕擦拭管壁，然后再用于棉簽擦拭;

用牙刷沾無水乙醇刷洗沖擊體直到贓物去除為止。

將沖擊體放回導(dǎo)管，擰上支撐圈即可，注意：不得用任何潤滑劑清潔沖擊裝置內(nèi)部。

8.2 更換電池

電池使用3年后，逐漸老化，失效，應(yīng)用時從本公司所購買新的專用電池更換，方法如下：打開后蓋，將電池組插頭拔下，然后將新電池組插頭插上。裝好后打開電源開關(guān)，檢查是否正常，正常后，裝上后蓋。

8.3 更換打印紙

取下打印紙蓋板，把打印紙裝入紙槽；將紙卷的始端插入打印機(jī)的進(jìn)口，按“走紙”鍵，打印機(jī)開始進(jìn)紙，直到打印紙從打印機(jī)出口走出。

8.4 儀器充電

     當(dāng)液晶屏上顯示的電池電壓接近或低于4.5V時，說明電池能量不足了，這時需要充電。

充電方法是：將充電電源插頭插入主機(jī)上的充電插座，然后將充電電源插頭插入市電220V插座，就開始充電了。充電時間為2～8小時。注意：充電時間不要過長，以免損壞充電電池。

光盤安裝

先將里氏硬度計與電腦連接，放進(jìn)光盤找到 setup.exe 進(jìn)行安裝。

安裝完后進(jìn)入系統(tǒng)，在端口處從5號到8號查找連接點。在里氏里設(shè)置信號自動上傳。