1、（電路的）過載是指無故障情況下電路超過滿載值；

2、緊急停止是指在某種緊急情況下需要停止時(shí)的操作；單軸伺服數(shù)控精密磨床（NSG 618/618H/618AH/618TS）

1. 單軸數(shù)控超精密平面磨床：NSG618TS（臺(tái)灣宇青原廠出品）

超精密平面磨床：NSG618\NSG618H\NSG618AH（臺(tái)灣宇青原廠出品）

2. 超精密平面磨床可實(shí)現(xiàn)0.1μ次微米級(jí)進(jìn)刀；（NSG-618TS）

3. 表面粗度可達(dá)︰0.02Ra（鏡面研磨：NSG-618TS+全配套）

4. 上下進(jìn)給伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，左右進(jìn)給皮帶驅(qū)動(dòng)，前后進(jìn)給采滾珠螺桿傳動(dòng)，手輪操作輕巧；（NSG-618）

5. 上下進(jìn)給伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，左右進(jìn)給油壓驅(qū)動(dòng)，前后進(jìn)給AC馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；

涉及型號(hào)：（NSG-618\NSG618H）

6.上下軸采用譯碼器反饋至顯示器，工作臺(tái)面精度0.002mm以內(nèi)；（NSG-618）

7. NC對(duì)話式計(jì)算機(jī)控制器，工作臺(tái)面精度0.002mm以內(nèi)；（NSG-618\NSG618H）

3 、本機(jī)完成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備。

四、其它電氣部件注：1、本機(jī)配24V20W照明燈；2、主軸（臺(tái)灣進(jìn)口）3、主軸馬達(dá)（臺(tái)灣）4、油壓馬達(dá)（臺(tái)灣油升）5、機(jī)械閥（臺(tái)灣俊全興）6、油壓原件（臺(tái)灣康百世）7、油壓接頭（俊仁管件）8、電氣控制部分（西門子）9、PLC伺服系統(tǒng)(日本三菱)一、設(shè)備的主要用途： 本磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。全新微電腦控制器及完整的各種研磨功能．單一步進(jìn)馬達(dá)控制垂直升降．垂直軸速度可調(diào)．多種砂輪回升定寸選擇功能．多種單步進(jìn)幾量選擇功能．自動(dòng)研磨分粗/精/零研磨進(jìn)行．工作臺(tái)自動(dòng)停止位置選擇功能．深槽切割延遲進(jìn)刀功能．450mm自動(dòng)進(jìn)刀功能．

根據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺(tái)上進(jìn)行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面及其它一些特殊形狀，可在夾具或多功能強(qiáng)力電磁吸盤上進(jìn)行磨削加工。

五、5010AHD平面磨床的主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

（一）防水性能好：

A:全部裝大墻板,工作時(shí)切削液和水流不到主機(jī)座上方,前后絲桿、主機(jī)臺(tái)上平面主機(jī)座內(nèi)孔均無水。

B.工作臺(tái)左右全密封。有效解決了日常中工作臺(tái)左右運(yùn)動(dòng)時(shí)兩工作導(dǎo)軌露在外面,容易在滑動(dòng)架導(dǎo)軌與工作臺(tái)導(dǎo)軌之間進(jìn)入臟物及灰塵的問題,目前只有GOTEN采用密封措施.

C.上機(jī)架全密封:上海岡本平面磨床的上機(jī)架整體結(jié)構(gòu)是全密封,除主軸電機(jī)外露(散熱作用).其余上機(jī)架任何地方均無外露。

（二）潤(rùn)滑油路:  

A、岡本潤(rùn)滑油路十分隱藏，而國(guó)內(nèi)外同行廠家,潤(rùn)滑油管都在主機(jī)座上方十分裸露，長(zhǎng)時(shí)間致使小量切削液與銅管腐蝕,也會(huì)致使工件砸到銅管.都會(huì)致使導(dǎo)軌失油缺油*后使機(jī)臺(tái)導(dǎo)軌拉傷而大修,唯有上海岡本的磨床在潤(rùn)滑油路設(shè)計(jì)方面解決這種隱患,所有銅管十分隱藏,從防腐到易砸全面解決這個(gè)隱患。

六、5010AHD平面磨床的操作特點(diǎn)：

1、工作臺(tái)通過液壓系統(tǒng)左右移動(dòng)，前后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)移動(dòng)。

2、可以通過操作控制系統(tǒng)定點(diǎn)設(shè)置工作臺(tái)前、后自動(dòng)移動(dòng)的行程，開啟自動(dòng)操作按鈕后，工作臺(tái)就可以前后自動(dòng)定點(diǎn)移動(dòng)。

3、磨頭上下移動(dòng)采用PLC司服電機(jī)程序控制，定位精度高。

4、開啟自動(dòng)磨削程序時(shí)可通過操作面板上的波段開關(guān)設(shè)置每次下刀的量，還可以通過計(jì)數(shù)器設(shè)置下刀的總次數(shù)