產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
主要化學(xué)成分：
Be1.9-2.1% Co+Ni≥0.45% Cu余量,
指標(biāo)：GB/T 5231-2001
高強(qiáng)度鈹銅合金
牌 號(hào) C17200
產(chǎn)地：國產(chǎn)(產(chǎn)品)
比 重（g/cm3）8.4
軟化溫度（℃）930
彈性模量（Gpa）128
熱導(dǎo)率（W/m.k20℃）105
抗拉強(qiáng)度（Mpa）1105
屈服強(qiáng)度（0.2%）Mpa1035
硬 度（HRC）38-42°
電導(dǎo)率 （IACS%）18
鈹青銅簡(jiǎn)介
鈹銅又稱鈹青銅，是銅合金中的“彈性之王”是一種析出硬化型合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)熱處理（經(jīng)固溶和時(shí)效處理后），具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時(shí)又具備有高的導(dǎo)電率，導(dǎo)熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性能。還具有良好的鑄造性能，非磁性和沖擊時(shí)無為花等性能。因此，廣泛用于模具制造，電子電器，通訊儀器，航空航天，石油化工，冶金礦山，汽車家電，機(jī)械制造等領(lǐng)域。
特點(diǎn)：
1.高強(qiáng)度,良好的導(dǎo)熱性能
2.良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性
3.卓越的耐磨性,良好的加工性能
4. 高壓力條件下的性能穩(wěn)定
5. 無磁性
6. 極佳的拋光性能
7. 抗粘著性能好 ,注塑模具及高壓吹塑模
8. 模具鑲塊 ,快速冷卻
9. 鋁合金模具鑲塊，增加強(qiáng)度、耐磨性及縮短注塑周期
10. 熱流道噴嘴，電極及沖頭材料
11. 不受磁模具、無磁工具
12. 高導(dǎo)熱軸承
13. 可制作表面精度很高的鏡面
主要用途：
制造各類模具鑲嵌件、模心、模腔模套、熱流道等，廣泛用于模具制造、電
子電器、通訊儀器、航空航天、石油化工、冶金礦山、汽車家電、機(jī)械制造
等領(lǐng)域。
鈹青銅工業(yè)的應(yīng)用：
1．用作模具材料:
鈹青銅鑄造合金具有高的硬度、強(qiáng)度、鑄造性能和良好的導(dǎo)熱性（比鋼高2～3倍）、耐磨性能及耐腐蝕性能，能夠鑄造出表面精度極高、形狀復(fù)雜，用一般加工方法難以制造出來的塑、橡模具。鑄件表面光潔度高，圖案清晰，生產(chǎn)周期短，舊模具材料可以回收利用。
2．用作耐磨材料:
（1）鈹銅表面會(huì)形成一種主要由氧化物組成的薄膜，它具有附著力強(qiáng)、自生及堅(jiān)固的特點(diǎn)，可提供部分潤滑，減少摩擦力，減少磨損和消除摩擦損傷。這是它用作冷室壓鑄機(jī)沖頭的主要原因。
（2）鈹青銅良好的導(dǎo)熱性能夠散發(fā)由高負(fù)荷下傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，減少了軸和軸承的垂熔，因而不會(huì)與鋼室發(fā)生粘連，這是它用作壓鑄機(jī)沖頭的另一重要原因，也是它用作大型軸承套的理由。
3.作耐磨件實(shí)例:
（1）．礦井天輪軸承，試壓泵軸承，軍用運(yùn)輸機(jī)底架上的滑動(dòng)軸承，旋轉(zhuǎn)離合器的軸承，波音707、727、737、747，F(xiàn)—14、F—15戰(zhàn)斗機(jī)上的滑動(dòng)軸承，輻射式發(fā)動(dòng)機(jī)中的活塞梢軸套、船舶主發(fā)動(dòng)機(jī)軸承等.
（2）．冷室壓鑄機(jī)的沖頭，使用壽命為鑄鐵的近20倍；
（3）．鈹青銅板、棒制成的印刷機(jī)零部件，用于高速印刷機(jī)上（每分鐘印刷7200字），使印字量由200萬字提高到1000萬字。
