溫州市科信輕工機(jī)械有限公司 （新廠區(qū)）－－河南省西平縣護(hù)城河路與仙女河南路交叉口中原（）食品機(jī)械產(chǎn)業(yè)園E座

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【全套桃子飲料生產(chǎn)設(shè)備工藝流程簡介】

1、首先將原料倒入挑選輸送機(jī)，對原料進(jìn)行挑選和整理；

2、然后輸送機(jī)將水蜜桃自動送入汽泡清洗機(jī)里，對水蜜桃進(jìn)行清洗并且去除表面的毛；

3、然后將清洗完畢后的水蜜桃送入劈桃機(jī)，，進(jìn)行分切。

4、接著分切后的水蜜桃再通過一條整理輸送機(jī)，利用人工進(jìn)行去核。

5、再將物料投放到離心甩干機(jī)，進(jìn)行固液分離。

6、*后，送入發(fā)酵槽，進(jìn)行發(fā)酵。

整條流水線結(jié)構(gòu)緊湊，工藝簡練、流暢，自動化程度高，而且造價也比較便宜。材質(zhì)選用不銹鋼或者PVC材料，符合出口食品級要求，品質(zhì)可靠。產(chǎn)量為2T/h。

【小型果汁飲料設(shè)備價格各部件簡介 】

1、原料挑選輸送機(jī)：

產(chǎn)品特點：輸送原料，供人工整理、挑選（去除雜質(zhì)、壞果實）用。

a、本機(jī)配用SPT系列無級別變速機(jī)傳動，變頻調(diào)速為1～10m/min，總裝機(jī)功率0.75KW。

b、支架采用40*40*1.5不銹鋼方管制作。

c、兩側(cè)護(hù)板用δ1.5mmSUS3042B優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作.

d、輸送帶采用白色PVC食品級輸送帶（意大利進(jìn)口原料制作），寬度為700㎜。

e、外型尺寸（長*寬*高）為5000*800*800mm。

2、汽泡清洗機(jī)：

產(chǎn)品特點：本機(jī)利用西門子技術(shù)采用高壓汽泡清洗，使清洗物表面雜質(zhì)和毛在汽泡的強(qiáng)力

沖擊下自動脫離或溶入水中，保證清洗物既干凈又不受損，達(dá)到產(chǎn)品的清洗要求。

內(nèi)部輸送機(jī)動力采用SPT系列無級變速電機(jī)，功率為0.75KW，配1.1KW的增氧泵。

a、箱體采用厚度δ1.5mmSUS3042B優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，寬度為700㎜。

C、護(hù)板用δ1.5mmSUS3042B優(yōu)質(zhì)不銹鋼板及沖孔板折邊制作，

d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。

e、導(dǎo)軌δ2.5mmSUS3042B優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊，

f、采用德國西門子技術(shù)汽泡翻滾，附加機(jī)械翻滾，使物料清洗充分，并在出料處有清潔水進(jìn)行凈化處理。

g、動力源裝機(jī)總功率為1.85KW。

h、外型尺寸（長*寬*高）為5000*1320*1350mm。

3、劈桃機(jī)：

產(chǎn)品特點：本機(jī)切割片轉(zhuǎn)速為100-120r/min，可以同時兩人操作，劈桃效率高，效果好，數(shù)量為兩臺。

a、支架采用40*40*1.5不銹鋼方管制作。

b、防護(hù)罩采用δ1.0mmSUS3042B優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作.

c、外型尺寸（長*寬*高）為1115*600*1620mm。

4、去核輸送機(jī)：

產(chǎn)品特點：輸送原料，供人工去核、整理用。

a、本機(jī)配用SPT系列無級別變速機(jī)傳動，變頻調(diào)速為1～10m/min，總裝機(jī)功率0.75KW。

b、支架采用40*40*1.5不銹鋼方管制作。

c、兩側(cè)護(hù)板用δ1.5mmSUS3042B優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作.

d、輸送帶采用白色PVC食品級輸送帶（意大利進(jìn)口原料制作），寬度為700㎜。

e、外型尺寸（長*寬*高）為6000*800*800mm。

5、離心甩干機(jī)：

結(jié)構(gòu)與原理：

電動機(jī)通過離合器帶動轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓，在離心力作用下趨向鼓壁，其中液相穿過濾布和鼓壁濾孔排出，固相截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機(jī)后人工卸除。

【自動化飲料生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點】

 PET瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以國外技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。

主要特點： 

(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；

(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；

(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；

(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；

(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；

(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動元件采用臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；

(10)、整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機(jī)對話操作。

技術(shù)結(jié)構(gòu)特點

a.沖瓶部分：

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

    灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對中穩(wěn)定。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無級變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī)，以保證下蓋達(dá)到*佳效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時，就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

【科信西平工廠實景圖】

【科信發(fā)貨現(xiàn)場】

【科信部分客戶設(shè)備安裝車間】

【科信部分客戶生產(chǎn)車間】