金一鋼專業(yè)生產(chǎn)代理：進(jìn)口彈簧鋼,彈簧鋼帶,彈簧鋼板,彈簧鋼卷料,彈簧鋼棒,彈簧鋼絲,彈簧鋼線,錳鋼片,錳鋼板,錳鋼帶,進(jìn)口耐高溫彈簧鋼帶,發(fā)藍(lán)彈簧鋼帶,全硬彈簧鋼帶,彈簧鋼軟料,日本六甲琴鋼線,韓國大新琴鋼絲,日本鈴木琴鋼線,韓國象牌琴鋼線,光亮彈簧鋼板,全硬彈簧鋼線材,高回彈力彈簧鋼帶,平整彈簧鋼板,電鍍彈簧鋼帶,耐磨鍍鋅線,彈簧鋼鍍鋅線,熱處理彈簧鋼帶,彈簧鋼扁條,彈簧鋼扁線,高彈力彈簧鋼絲,韌性彈簧鋼板,耐沖壓彈簧鋼薄板,耐腐蝕彈簧鋼線材,折彎軟錳片,高錳耐磨鋼板,國產(chǎn)彈簧鋼,碳素彈簧鋼,合金彈簧鋼,美國芬可樂彈簧鋼,日本住友彈簧鋼,德國彈簧鋼,韓國彈簧鋼

Sup12彈簧鋼板的概念:

 彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。

 鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。

 sup12彈簧鋼化學(xué)成分：

 C           Si               Mn             S             P             Cr              Cu

  1.20-1.60     0.15-0.35     0.60-0.90    ≦0.035     ≦0.035       0.60-0.90       ≦0.030

sup12彈簧鋼的特性:彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。

 sup12彈簧鋼用途：主要用在機(jī)車、車輛、汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)的各種螺旋彈簧和板簧等。

金一剛彈簧鋼牌號對照有

國產(chǎn)彈簧鋼：65 70 65Mn 70Mn 55Si2Mn 55SI2MnB 55SI2MnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60SI2CrA 60Si2CrVA 55CrVA 60CrMnBA 55CrMnA 60CrMnA 60CrMnOA 30W4Cr2VA 70Si2CrA 55CrSiA

 臺(tái)灣中鋼彈簧鋼：SK3 SK5 SK7 SKS51 S55C S65C SK85 SK4 SK85 T8A T12A  T10A

 美國鋼鐵彈簧鋼：1065 1070 1084 1566 1572 9255 9260 5155 5160 4151 6150 51B60H

 日本住友彈簧鋼：SUP3 SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUKP12 SUP13 S50C-CSP S55C-CSP S60C-CSP S65C-CSP S70C-CSP SK5-CSP SUP10-CSP，
金一剛供應(yīng)進(jìn)口/國產(chǎn)彈簧板、彈簧鋼棒、彈簧鋼帶、彈簧鋼線，彈簧鋼主要是有好的彈性，又由于它是在動(dòng)載荷環(huán)境條件下工作的，所以對制造彈簧的材質(zhì)*主要的應(yīng)有高的屈服強(qiáng)度；在承受重載荷時(shí)不引起塑性變形；應(yīng)有高的疲勞強(qiáng)度，在載荷反復(fù)作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。彈簧在沖擊、振動(dòng)或長期交應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限高的疲勞強(qiáng)度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢釩的合金彈簧鋼。近年來，結(jié)合中國資源，并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)的要求，研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質(zhì)量

 彈簧鋼生產(chǎn)工藝一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)；質(zhì)量較好或具有特殊性能的優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時(shí)必須嚴(yán)格控制化學(xué)成分。硅含量較高時(shí)容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當(dāng)時(shí)易產(chǎn)生白點(diǎn)。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴(yán)重脫碳時(shí)，會(huì)顯著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應(yīng)注意避免石墨化。因此，在熱加工時(shí)停軋溫度不應(yīng)過低（≥850℃），避免在石墨化較易形成的溫度范圍（650～800℃）內(nèi)停留時(shí)間過長。彈簧制成后經(jīng)噴丸處理能使彈簧表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以抵銷表層上的部分工作應(yīng)力，抑制表層裂縫的形成，這可顯著提高彈簧的疲勞極限。

 




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