水泥路面注漿施工隊(duì)
水泥路面注漿施工隊(duì)鉆孔
根據(jù)注漿孔布置位置正確安放鉆機(jī),鉆機(jī)采用混凝土路面鉆孔取芯機(jī),該設(shè)備采用合金鉆頭,注水冷卻。該鉆機(jī)具有噪音小,無(wú)揚(yáng)塵等特點(diǎn),有利于環(huán)境保護(hù)。
為保證施工的連續(xù)性,鉆孔工作應(yīng)按照確定的孔位提前進(jìn)行,注漿孔鉆孔深度為110cm,溢漿孔鉆孔深度為80cm。鉆頭選取直徑為5cm,鉆孔方向要保持垂直向下。鉆孔完成后采用注水沖刷的方式在孔底形成一個(gè)空腔,以便于注漿時(shí)灰漿的初始分布和增加漿液的擴(kuò)散面積。使用5cm橡膠管安插在孔口作為襯墊,橡膠管外徑與孔徑要一致便于使灌漿栓塞與孔口緊密結(jié)合,防止漏漿。
3、制漿
本工程注漿采用純水泥漿灌注,漿液拌制采用水泥凈漿攪拌桶拌制。漿液拌制配合比初步確定為水泥:水=1:0.45
漿液拌制采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌制的方式,應(yīng)嚴(yán)格控制各原材料參量,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備符合要求的稱重計(jì)量裝置,嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn),憑感覺(jué)任意添加各原材料參量。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,拌制漿液的水泥采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為:P.O.42.5R。拌制用水使用自來(lái)水公司供水。
每桶漿液的拌制時(shí)間應(yīng)控制在150s左右,拌制是需保證桶內(nèi)水泥漿液攪拌均勻,無(wú)結(jié)塊、無(wú)顆粒、無(wú)沉淀現(xiàn)象,在原材料加料時(shí)需注意勻速、分散加入。
4、壓漿
壓漿前先將灌漿栓塞花管打入孔中,并錨固于水泥板塊上,栓塞底部適當(dāng)離開(kāi)孔底,軟管出料口套在栓塞上并固定好,如果連接不牢固或密封不夠就會(huì)發(fā)生漏漿、爆孔、壓力不穩(wěn)等現(xiàn)象。
壓漿時(shí),應(yīng)緩慢均勻加壓,一般當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值1.0MPa時(shí),保持壓力,直至溢漿孔溢出連續(xù)、飽滿的水泥漿時(shí),采用木塞將溢漿孔堵上,并保持壓力5分鐘以上,讓漿液在板底充分?jǐn)U散和滲透,達(dá)到擠密和充實(shí)的效果,持壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力有損失情況應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足。持壓時(shí)間滿足要求后打開(kāi)卸荷開(kāi)關(guān)緩慢降壓,壓力回零。
注漿作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①注漿施工過(guò)程中應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配比
作經(jīng)一步優(yōu)化確定,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整,保證注漿效果。
②注漿施工應(yīng)中做好注漿施工記錄,包括混凝土板號(hào)、注漿孔位、注漿時(shí)間、注漿流量、注漿壓力、總注漿量等數(shù)據(jù),及時(shí)了解注漿壓力和流量的變化情況并進(jìn)行綜合分析,判斷注漿效果是否滿足要求。
③注漿過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周邊環(huán)境及地下管線的巡視監(jiān)測(cè)工作,防止意外情況發(fā)生,

