產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應
詳細內(nèi)容
日字環(huán)，也叫長環(huán)、8字環(huán)、8字扣、8字套、聯(lián)結(jié)銷、聯(lián)接環(huán)，適用于煤礦井下用刮板機輸送機、轉(zhuǎn)載機中部槽的連接。
日字環(huán)、長環(huán)，形狀呈“8”字形，其作用相當于啞鈴銷組件，防止中部槽橫向移動。
常見日字環(huán)型號為111S。
材質(zhì)主要有45#、42CrMo等材質(zhì)，理論重量14.5kg，理論長度488mm，理論寬度165mm，理論高度85mm。
U型螺栓型號：TY-5U型螺栓、TY-10U型螺栓、4GL04-2U型螺栓、12GL3-2U型螺栓、17GL3-2U型螺栓。
E型螺栓型號：3TY-48E型螺栓、3TY-02E型螺栓、3TY-06E型螺栓、113SE型螺栓、54SA14-3E型螺栓、134S011609-2E型螺栓、90SE型螺栓。
橫梁型號：Q/ZM164-1988橫梁、7GL3-2橫梁、15GL3-2橫梁、10S橫梁、66S-7橫梁、107S橫梁、11GL3-2橫梁。
啞鈴銷型號：171S99/01-1啞鈴銷、DYL-180啞鈴銷、DYL-220啞鈴銷、ZX-01啞鈴銷、DYL-100啞鈴銷、 203S03-02啞鈴銷、107SA啞鈴銷、107SB啞鈴銷、134S96/0209啞鈴銷、150S01-1啞鈴銷、196S02101-1啞鈴銷、66S-10154S啞鈴銷、111S啞鈴銷、54SA14-2啞鈴銷。
卡塊型號：ZX-02卡塊、171S卡塊、154S卡塊、107S卡塊、63S-04卡塊、66S-10卡塊、150S卡塊。
刮板型號：10S綜采刮板、11GL3-1綜采刮板、153S010116-1綜采刮板、125S012006-01綜采刮板、1GL3-1綜采刮板、3TY-05綜采刮板、113S-01綜采刮板、3TY-01綜采刮板、99S-01綜采刮板、107S-1綜采刮板、7GL3-1綜采刮板、3TY-47綜采刮板、15GL3-1綜采刮板、15GL03-1綜采刮板、150S0117-1綜采刮板、159S98/0108-1綜采刮板、20G綜采刮板、43GL3-1綜采刮板、4GL04-1綜采刮板、630/150綜采刮板。
刮板機的基本維護與要求
（1）安裝前，應對各個零、部件進行檢查、清點、分類、妥善保管，不得露天堆放，以免腐蝕損壞。發(fā)現(xiàn)有零部件缺損、不符合要求，應清洗更換或維修。
（2）刮板機鏈條是關(guān)鍵部件，安裝前應檢查其關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動是否靈活，否則，應及時修整，但不允許涂抹潤滑油。
（3）應仔細核對機殼和驅(qū)動裝置基礎(chǔ)平臺的安裝尺寸，如有問題應及時調(diào)整處理。
（4）準備好必要的安裝材料和工具。
（5）由具有專業(yè)技術(shù)水平的鉗工、起重工、電工和電焊工組成一支安裝隊伍。
（6）用水平儀測定基礎(chǔ)和安裝支架的水平度，然后使之固定。
安裝的基本要求：
1．應保證機槽的水平和垂直度，特別要保證機槽內(nèi)壁的平直度，不允許法蘭接頭和導軌接口處有上下、左右錯位。
2．刮板機頭部必須牢固地焊接于安裝支架，尾部和中間段適當固定。
3．頭輪、尾輪及導向輪必須對中，輪軸應保持平行。
安裝完畢后，為所有軸和傳動部件加注潤滑油，然后進行空載和負載試車，達到要求后方可投入正常生產(chǎn)使用。
操作與維護：
（1）操作時同樣遵循“無載起動，空載停車”的原則。如因特殊情況發(fā)生緊急停車后，重新啟動時，須先點動幾次，或適當排除機槽內(nèi)物料；MC型和MZ型可打開彎曲過渡段下部觀察窗蓋板進行排料。
（2）工作過程中，嚴防金屬件、大塊物料或雜質(zhì)進入機槽內(nèi)，以免損壞設(shè)備或造成其他事故。
（3）應經(jīng)常檢查設(shè)備各部件，特別是刮板機鏈條和驅(qū)動裝置，使其保持完好無損的狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機件，應及時修復或更換。
（4）注意保持所有軸承和驅(qū)動部分有良好的潤滑。
