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油泵液氮深冷箱濟(jì)南超能專業(yè)制造
油泵深冷箱,液氮深冷箱,深冷處理箱
濟(jì)南超能專業(yè)生產(chǎn)超低溫設(shè)備,擁有優(yōu)秀可靠的高技術(shù)團(tuán)隊(duì),精湛的制冷技術(shù),為您提供高品質(zhì)、高效能的設(shè)備。油泵深冷箱主要用油泵的深冷處理或去應(yīng)力處理,從而改善材料的性能。采用觸摸屏+PLC的控制方式,實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化,具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能,操作簡單,可靠性強(qiáng)。
一、設(shè)備工作原理
深冷處理技術(shù)是近年來興起的一種改善材料工件性能的新工藝技術(shù),是目前*有效,*經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。
1、在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余的硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。
2、過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會(huì)降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了材料工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性和抗疲勞性。深冷處理技術(shù)的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部(整體效應(yīng)),不限于表面,所以對(duì)刃具進(jìn)行重磨再用時(shí),不會(huì)使工件的改性效果失效;對(duì)工件的形狀和尺寸不但不會(huì)引起變化,而且有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用;工藝系統(tǒng)簡便,耗電量少,不受工件的形狀和尺寸限制,操作簡便,可靠性強(qiáng);無任何環(huán)境污染,是完全的環(huán)保型技術(shù)。
3、材料經(jīng)深冷處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低,并且由于降溫過程中使微孔或應(yīng)力集中部位產(chǎn)生了塑性流變,而在升溫過程中會(huì)在此類空位表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,這種壓應(yīng)力可以大大減輕缺陷對(duì)工件局部性能的損害,從而有效地減少了金屬工件產(chǎn)生變形、開裂的可能性。
二、設(shè)備性能特點(diǎn):
1、觸摸屏+PLC的控制方式,實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化,具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能,操作簡單,可靠性強(qiáng)。
2、*新液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù),使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定,保溫結(jié)束自動(dòng)報(bào)警。
3、全不銹鋼機(jī)箱美觀耐用,采用優(yōu)質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。
4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,制造工藝規(guī)范,部件布置緊湊,操作簡單功能強(qiáng)大,人性化交流界面。
5、設(shè)備以液氮為冷卻介質(zhì),5分鐘快速制冷,溫度可以達(dá)到-196℃。
三、應(yīng)用領(lǐng)域:
濟(jì)南超能生產(chǎn)的液氮深冷箱廣泛應(yīng)用于高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達(dá)軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機(jī)械零件、生物工程等領(lǐng)域。
四、技術(shù)指標(biāo):
1、控溫范圍:室溫—-196℃
2、降溫速度:1—50℃
3、溫度均勻度:±2℃
4、控制方式:的觸摸屏+PLC的控制方式
5、制冷劑: 液氮
6、低溫箱形式:臥式
7、保溫材料:聚氨酯
8、低溫箱內(nèi)壁:不銹鋼
9、電源: AC 380V
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