放熱焊接操作要點(diǎn)

1、使用放熱焊接產(chǎn)品前用加熱工具把模具干燥，驅(qū)除里面的水氣。很久沒(méi)有使用的模具內(nèi)含有水分，上次使用后還留有殘?jiān)�的模具水分非常多�?/p>

2、可用軟毛刷或者其它的軟性物清潔模具和其所要連接的導(dǎo)線、接地極等導(dǎo)體的表面，導(dǎo)體的表面具有氧化物、水氣和油脂，要分別采用鋼刷、噴燈和除油劑分別進(jìn)行處理，確保導(dǎo)體的表面清潔和干燥。

3、把想要連接的導(dǎo)體放在模具的對(duì)應(yīng)位置，還要檢查模具的接觸面所具有的密合度，防止作業(yè)時(shí)銅液從縫隙處滲漏出來(lái)。

如果被熔接物的尺寸小于模具銘牌所示，為避免銅液滲漏可用適當(dāng)百度的銅套管、密封劑、高溫棉帶等方法進(jìn)行彌補(bǔ)。

4、認(rèn)真檢查模夾后，將模夾卡緊模具，并反復(fù)調(diào)整夾距，直到模夾密全度與模具密合度相匹配，然后倒入相應(yīng)劑量焊粉，并留一些引火粉于模唇上，合上模具上蓋。

如果模夾的開合需要較大的力度，則表示夾距未調(diào)整到*佳位置，需重新調(diào)整。模夾的安裝和調(diào)整對(duì)放熱熔焊接的效果以及模具及模夾的使用壽命有重要影響，因此在熔接之前務(wù)必認(rèn)真調(diào)節(jié)模夾距離，無(wú)論模具內(nèi)是否有熔接物，不當(dāng)?shù)膴A距都會(huì)對(duì)模具和模夾造成損壞。

5、以點(diǎn)向著模唇的引火粉點(diǎn)火，放熱熔焊接的反應(yīng)即在反應(yīng)腔中進(jìn)行。反應(yīng)過(guò)程中，嚴(yán)禁直接觸碰模具，以免發(fā)生被重度燙傷事故，對(duì)焊接效果也會(huì)有不良影響。

6、打開模具，并清潔模具以備下一次的使用。