技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.產(chǎn)品，技術(shù)；

2. 美觀時(shí)尚，尺寸小巧；

3. 觸摸屏操作，一鍵啟動(dòng)，凍干過(guò)程自動(dòng)控制，輕松方便；

4. 可自主設(shè)定和實(shí)時(shí)調(diào)整凍干工藝，可顯示凍干數(shù)據(jù)和凍干曲線；

4. 關(guān)鍵零部件進(jìn)口品牌，小噪音、大能力，高質(zhì)量保證高性能；

5. 系統(tǒng)，運(yùn)行電流小，能耗低；

6. SUS304不銹鋼物料盤(pán)和內(nèi)膽，安全有保障；

7. 透明有機(jī)玻璃門(mén)，直接觀察物料凍干過(guò)程；

8. 快速除霜技術(shù)，超溫自動(dòng)保護(hù)。

 小型原位凍干機(jī)技術(shù)參數(shù)：

  在多糖類冷凍干燥，拓紛凍干機(jī)的優(yōu)勢(shì)！目前中藥多糖常用的干燥方式主要采用高溫干燥、真空干燥、噴霧干燥等，但是高溫干燥易降解，影響藥效；噴霧干燥容易飛揚(yáng)，產(chǎn)品得率低；真空干燥時(shí)間長(zhǎng)，干燥不徹底， 樣品的色澤較深，影響制劑成型。 

   而凍干機(jī)（全稱：真空冷凍干燥機(jī)）是集真空干燥、制冷及干燥技術(shù)為一體的干燥設(shè)備，其在中藥多糖干燥工藝上的應(yīng)用克服了常用干燥技術(shù)的不足，所得產(chǎn)品質(zhì)地疏松、色澤 美觀、便于制劑，旨在解決當(dāng)前中藥多糖干燥的傳統(tǒng)問(wèn)題。

   隨著經(jīng)濟(jì)、生活水平的提高，以及人們逐漸注重養(yǎng)生、健康飲食，促使了食品凍干機(jī)的迅速發(fā)展。利用食品凍干機(jī)生產(chǎn)食品水果蔬菜，避免了傳統(tǒng)脫水技術(shù)方法帶來(lái)的變色、變味、營(yíng)養(yǎng)成分損失大、復(fù)水性差等缺陷，具有保持原食品形、色、香、味、營(yíng)養(yǎng)不變、復(fù)水性好、重量輕、可常溫貯藏等優(yōu)點(diǎn)。

      凍干食品生產(chǎn)的基本原理是必須滿足兩個(gè)基本條件，即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開(kāi)始階段，如果物料溫度相對(duì)較高，升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但隨著升華的進(jìn)行，物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度，此時(shí)，若沒(méi)有外界供熱，升華干燥便停止進(jìn)行。在外界供熱的情況下，升華所生成的蒸汽如果不及時(shí)排除，蒸汽分壓就會(huì)升高，物料溫度也隨之升高，當(dāng)達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)時(shí)，物料中的冰晶就會(huì)融化，冷凍干燥也就無(wú)法進(jìn)行了。供給熱量的過(guò)程是一個(gè)傳熱過(guò)程，排除蒸汽的過(guò)程是一個(gè)傳質(zhì)的過(guò)程，因此，升華干燥過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)傳熱、傳質(zhì)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。溫差愈大，傳熱速率愈快；蒸汽分壓差愈大，傳質(zhì)（即蒸汽排除）速率愈快。

      凍干時(shí)，既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，又要取得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過(guò)外界傳熱過(guò)程傳送到被干燥物料的表面，然后再通過(guò)內(nèi)部傳熱過(guò)程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過(guò)內(nèi)部傳質(zhì)過(guò)程到達(dá)物料的表面，再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器（冷阱）中。任何一個(gè)過(guò)程或幾個(gè)過(guò)程一起都可能成為干燥過(guò)程的瓶頸，它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計(jì)、操作條件以及被干燥物料的特征。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)效率，增加單位體積凍干物料的表面積，才能取得更快的干燥速率。其中接觸傳熱方式是一種*簡(jiǎn)單的加熱方法，在干燥室內(nèi)設(shè)置可加熱的多層擱板，上面放置裝有被干燥食品的干燥盤(pán)，利用干燥盤(pán)與擱板接觸傳導(dǎo)加熱。

文章:上海拓紛機(jī)械設(shè)備有限公司 www.toffon.cn