技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.產(chǎn)品，技術(shù)；

2. 美觀時(shí)尚，尺寸小巧；

3. 觸摸屏操作，一鍵啟動(dòng)，凍干過程自動(dòng)控制，輕松方便；

4. 可自主設(shè)定和實(shí)時(shí)調(diào)整凍干工藝，可顯示凍干數(shù)據(jù)和凍干曲線；

4. 關(guān)鍵零部件進(jìn)口品牌，小噪音、大能力，高質(zhì)量保證高性能；

5. 系統(tǒng)，運(yùn)行電流小，能耗低；

6. SUS304不銹鋼物料盤和內(nèi)膽，安全有保障；

7. 透明有機(jī)玻璃門，直接觀察物料凍干過程；

8. 快速除霜技術(shù)，超溫自動(dòng)保護(hù)。

 新型小型凍干機(jī)板式冷阱包括供液總管、供液橫聯(lián)箱、冷阱主板、回氣橫聯(lián)箱和回氣總管。其優(yōu)點(diǎn)導(dǎo)熱系數(shù)高，能耗低；冷阱主板內(nèi)具有若干往復(fù)通道，易使工質(zhì)在冷阱內(nèi)分流均勻，各冷阱溫度均勻，有利于工質(zhì)的蒸發(fā)或冷媒的換熱；在相同蒸發(fā)或換熱表面的情況下，該冷阱傳冷量大，換熱效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)工質(zhì)的重力供液，工質(zhì)直膨式蒸發(fā)，可簡化制冷系統(tǒng)、減少設(shè)備投資；在采用泵強(qiáng)制循環(huán)供液時(shí)，可減少泵的功率。

      冷阱主板外表面還可帶波紋齒，不僅增加了傳熱面積，且可促進(jìn)傳熱介質(zhì)的擾動(dòng)，提高換熱效率；無背風(fēng)面，有利于水蒸氣在冷阱外表面均勻凝華，使有效換熱面積得到充分利用；在冷阱的捕水面積相同的情況下，可減少干冷阱倉的占用體積，降低凍干機(jī)制造成本；倉體的減少，還可縮短物料進(jìn)倉后的預(yù)抽空時(shí)間，避免物料回溫融化，保證凍干制品品質(zhì)，也可降低抽空真空機(jī)組容量，減少真空機(jī)組投資，降低運(yùn)行成本；立式冷阱板在除霜時(shí)，冰層易整塊地脫落，可縮短除霜時(shí)間。
      綜上所述，新型小型凍干機(jī)體積小，能耗低，捕水效率高，易除霜、制造成本低、能實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)冷阱的直膨式供液。

   新型小型凍干機(jī)板式冷阱包括供液總管、供液橫聯(lián)箱、冷阱主板、回氣橫聯(lián)箱和回氣總管。其優(yōu)點(diǎn)導(dǎo)熱系數(shù)高，能耗低；冷阱主板內(nèi)具有若干往復(fù)通道，易使工質(zhì)在冷阱內(nèi)分流均勻，各冷阱溫度均勻，有利于工質(zhì)的蒸發(fā)或冷媒的換熱；在相同蒸發(fā)或換熱表面的情況下，該冷阱傳冷量大，換熱效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)工質(zhì)的重力供液，工質(zhì)直膨式蒸發(fā)，可簡化制冷系統(tǒng)、減少設(shè)備投資；在采用泵強(qiáng)制循環(huán)供液時(shí)，可減少泵的功率。

 上海拓紛凍干機(jī)生產(chǎn)廠家為您整理下，凍干機(jī)操作日常維護(hù)的四大點(diǎn)：
1、除霜：冷凍艙下面的壓縮艙內(nèi)如果有霜，則接上排水管，然后用少量熱水（不能超過壓縮艙容積的一半）促進(jìn)冰霜的融化。不能通過敲擊冰塊來除霜。 
2、除濕：壓縮艙、冷凍艙、真空泵壓縮機(jī)以及墊圈等表面的水霧均需擦干。 
3、清潔：壓縮艙、冷凍艙可以用溫和的去污劑或蘇打水來清洗，然后干燥并撤去排水管，并重新密封排水孔。 
4、真空泵油：定期檢查油位，排除油霧。

 在多糖類冷凍干燥，拓紛凍干機(jī)的優(yōu)勢！目前中藥多糖常用的干燥方式主要采用高溫干燥、真空干燥、噴霧干燥等，但是高溫干燥易降解，影響藥效；噴霧干燥容易飛揚(yáng)，產(chǎn)品得率低；真空干燥時(shí)間長，干燥不徹底， 樣品的色澤較深，影響制劑成型。 

   而凍干機(jī)（全稱：真空冷凍干燥機(jī)）是集真空干燥、制冷及干燥技術(shù)為一體的干燥設(shè)備，其在中藥多糖干燥工藝上的應(yīng)用克服了常用干燥技術(shù)的不足，所得產(chǎn)品質(zhì)地疏松、色澤 美觀、便于制劑，旨在解決當(dāng)前中藥多糖干燥的傳統(tǒng)問題。

 文章:上海拓紛機(jī)械設(shè)備有限公司 www.toffon.cn