錨式、框式葉輪機械攪拌器屬于同一類，這些葉輪的槳徑對罐徑之比d/D較大，機械攪拌器通常在低速下運行，在攪拌低黏度液體時不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散，另一方面，這些葉輪在罐內(nèi)移動的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪大。能得到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱，品析操作。另外，由于其葉徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。還有它也常用于高黏度流體的攪拌，然而隨流體黏度的增高，罐內(nèi)的流動減少，由傳動裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦（剪切）消耗掉的比例增大。從攪拌效果看，在葉片近旁有液體的交換，而在軸附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用如圖2-12的變形框式葉輪，可使情況改善，然而仍不能全部解決問題。要使高黏度流體完全流動非要用螺帶式葉輪機械攪拌器那樣具有強制液體進行擠出流動的葉輪。然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時，其攪拌功率僅為螺帶的2/3．因此對那些不特別強調(diào)混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。在特殊的場合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區(qū)的缺點，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙軸攪拌機，同時為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點以獲得更高的傳熱效果，還可在錨式葉輪的葉片上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。

使用于低黏度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0,7~0.9，對于高黏度液體則為0.8~0.95。轉(zhuǎn)速通常為10—50r/min，適用的黏度為200~3OOPH.s。

原創(chuàng)作者：德州弗森機械制造有限公司