2007年濰坊某機(jī)床廠在生產(chǎn)過程中遇到技術(shù)問題，生產(chǎn)的B1010A刨床床身需方廠家要求必須用振動(dòng)時(shí)效工藝處理，材質(zhì)為HT200，重量為6.5噸，輪廓尺寸為6900*980*580mm，原來都是自然時(shí)效或者到其他廠家做熱時(shí)效，對振動(dòng)時(shí)效工藝不太了解。通過向同行打聽知道我們濟(jì)南博納機(jī)電設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲波消除焊接應(yīng)力設(shè)備和應(yīng)力應(yīng)變檢測設(shè)備的生產(chǎn)廠家，而且產(chǎn)品質(zhì)量好、同行信譽(yù)好、售后服務(wù)周到。經(jīng)過我們推薦購買了一臺ZS2004K2數(shù)碼全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效裝置，用該設(shè)備處理后的工件完全符合技術(shù)要求。原來用自然時(shí)效周期在3個(gè)月~6個(gè)月左右，而且還占用資金和場地；用熱時(shí)效6噸多光時(shí)效費(fèi)用就1800元，在加上來回運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用2千多元。改用振動(dòng)時(shí)效工藝加工一次，用電才幾元錢，所以說他們感覺很值。振動(dòng)時(shí)效工藝正是國家大力提倡環(huán)保節(jié)能技術(shù)，它節(jié)能環(huán)保，操作方便，沒有污染，效率高，*適合不銹鋼等無法用熱時(shí)效處理的材料，而且也是*省錢的一種時(shí)效方法。

BN2012超能液晶振動(dòng)時(shí)效裝置

◆ 雙核中央處理器、運(yùn)行速度比普通時(shí)效設(shè)備提高三倍

◆ 時(shí)效工藝、振動(dòng)幅值及頻段分析采取細(xì)微化搜索；峰值點(diǎn)、共振點(diǎn)精度達(dá)到萬分

◆ 內(nèi)部電子器件全部按軍工標(biāo)準(zhǔn)配置，在溫度極高、極低或粉塵嚴(yán)重等復(fù)雜的環(huán)境下均能正常長期工作

◆ 自動(dòng)提取工藝結(jié)果對比，識別國家標(biāo)準(zhǔn)，測試工藝合適與否

◆ 采用了外部硬件復(fù)位鍵，使設(shè)備永遠(yuǎn)工作在正常狀態(tài)，排除了普通設(shè)備死機(jī)造成的設(shè)

備無法操作或每次都重啟現(xiàn)象

◆ 超能處理，采用五維高精度加速度傳感器對被時(shí)效工件的5個(gè)振動(dòng)方向進(jìn)行數(shù)據(jù)采集分析，并配合頻率分析數(shù)據(jù)，選擇合適的頻段及振幅；時(shí)效過程前、中、后各項(xiàng)數(shù)據(jù)在線顯示

◆ 設(shè)備故障高速預(yù)警保護(hù)功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、電壓過高、峰值過高，可在極短的時(shí)間內(nèi)（微秒級）對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止設(shè)備內(nèi)部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。

◆ 專用激振器雙偏心、雙驅(qū)動(dòng)、雙回路設(shè)計(jì)，大大提高激振力的同時(shí)提高了穩(wěn)定精度并

   延長了使用壽命

◆ 采用高精密合金控制箱，配合節(jié)能電路的設(shè)計(jì)（沒大的發(fā)熱源），做到了密封性強(qiáng)的特點(diǎn)，在鑄造等高粉塵的使用場所發(fā)揮了極大優(yōu)勢

振動(dòng)時(shí)效技術(shù)，國外稱之為“Vibrating Stress Relief” (簡稱VSR)，旨在通過專用的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備， 使被處理的工件產(chǎn)生共振，并通過這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā) 生微觀的塑性變形——被歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎，從而工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力 得以消除和均化，*終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。 
    近年來，振動(dòng)時(shí)效以投資少、效果好、高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢，銳不可當(dāng)，已逐步取代熱時(shí)效。 
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)與傳統(tǒng)熱時(shí)效相比，具有以下突出優(yōu)勢： 
1.振動(dòng)時(shí)效投資少 
與熱時(shí)效相比，振動(dòng)時(shí)效無需龐大的時(shí)效爐，可節(jié)省占地面積和昂貴的設(shè)備投資； 
熱時(shí)效，如果工件少還不值得開爐、工件太大時(shí)又裝不進(jìn)爐等。而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果也 
差。采用振動(dòng)時(shí)效則可以避免這些問題。 
2.振動(dòng)時(shí)效時(shí)效效果好 
大量的研究和實(shí)際應(yīng)用證明，振動(dòng)時(shí)效對工件的時(shí)效效果好于燒煤、重油或煤氣的熱時(shí)效爐，而基本與電 
爐的時(shí)效效果相近，因?yàn)檎駝?dòng)時(shí)效不僅克服了熱時(shí)效爐溫不均而造成消除應(yīng)力不均勻之難題，而且避免了 
工件因加熱而降低其抗變形能力的影響，所以一般經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理的工件較一般熱時(shí)效處理的工件的尺寸 
穩(wěn)定性可提高30%以上。 
3.振動(dòng)時(shí)效靈活性強(qiáng) 
振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的使用不受場地、工件大小、形狀、重量等條件的限制，由于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備只有幾十公斤， 
所以對大型工件可就地進(jìn)行時(shí)效處理。同時(shí)根據(jù)工藝要求可安排在工件不同的加工工序間進(jìn)行時(shí)效處理。 
4.振動(dòng)時(shí)效徹底解決了熱時(shí)效爐窯的環(huán)境污染問題 
隨著人們對環(huán)境要求的提高，熱時(shí)效爐窯的煙氣、粉塵、爐渣問題已受到限制，振動(dòng)時(shí)效則能完全避免， 
這也是振動(dòng)時(shí)效技術(shù)被國家一直推廣的原因。 
5.振動(dòng)時(shí)效節(jié)能顯著 
振動(dòng)時(shí)效處理一個(gè)周期下來只用幾度電，與熱時(shí)效比較起來其節(jié)能基本在95%以上。 
6.振動(dòng)時(shí)效效率高 
自然時(shí)效需經(jīng)6個(gè)月至一年時(shí)間，熱時(shí)效也需要十幾至幾十個(gè)小時(shí)一個(gè)周期，而振動(dòng)時(shí)效只需十幾分鐘至 
一個(gè)小時(shí)即可完成。 
7.振動(dòng)時(shí)效特別適合不宜高溫時(shí)效的材料和零件的消除應(yīng)力處理。 
如不銹鋼件、有色金屬件、焊修后的機(jī)械
20151104