突破超細(xì)粉加工瓶頸，超細(xì)粉加工規(guī)�；a(chǎn)的設(shè)備

超細(xì)粉應(yīng)用需求越來越多，傳統(tǒng)的超細(xì)粉加工設(shè)備產(chǎn)能低，已經(jīng)無法滿足超細(xì)粉領(lǐng)域規(guī)模化生產(chǎn)的要求。鴻程HLMX系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺(tái)灣技術(shù)，在HLM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)的適合我國非金屬礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的大型高細(xì)立式磨粉設(shè)備，突破了超細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸，可替代進(jìn)口設(shè)備，成為超細(xì)粉規(guī)�；a(chǎn)的理想設(shè)備。

成品粒度：3-45μm
生產(chǎn)能力：4-40t/h

產(chǎn)品優(yōu)勢
研磨選粉效率高，高效節(jié)能： 針對超細(xì)粉研磨而特別設(shè)計(jì)的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨效率高，一次性粉磨獲得成品率高；單機(jī)生產(chǎn)能力大，產(chǎn)量高達(dá)40t/h，相當(dāng)于5臺(tái)以上微粉磨，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機(jī)原理，出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可調(diào)節(jié)，不需要二次風(fēng)選分級(jí)，選粉效率高，在生產(chǎn)相同細(xì)度等級(jí)的產(chǎn)品時(shí)，比普通磨粉機(jī)節(jié)能30%-50%，更高效節(jié)能。 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)： 采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測，并且減少重復(fù)碾磨，成品的含鐵量少，白度和純凈度高；產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；粉磨的過程中，加入微量不影響成品品質(zhì)的助磨劑，可顯著提高產(chǎn)品的附加值。 可靠性高： 采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)；采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。 綜合投資成本低： 集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。 環(huán) 保： HLMX立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低；系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無粉塵車間；立式磨技術(shù)及裝備是我國大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實(shí)力。 自動(dòng)化程度高： 采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。

技術(shù)參數(shù)