TH－901涂料是以中國生漆為主要原料經(jīng)化學(xué)改性而得樹脂基料，調(diào)配以多種顏料而制成的單組分常溫固化涂料，本涂料除具有耐酸、堿、水、海水的腐蝕性外，還具備突出的耐熱耐油特性。煉油行業(yè)的熱交換器處于集熱（150－300℃）和油（原油、汽油、柴油等）于一體的復(fù)雜介質(zhì)條件下，幾乎所有的防腐涂料都無能為力，因?yàn)橛驮跓岬臈l件下，本身就是很強(qiáng)的脫漆劑。因而長期以來，熱油介質(zhì)下的防腐一直依靠金屬材料來解決。而TH－901涂料所具備的突出的耐油、耐熱性能突破了這一禁區(qū)，可以在采油、煉油和貯油等方面得以充分的利用和發(fā)揮。

1、技術(shù)指標(biāo)

 表一  物理機(jī)械性能表

*每周期中8h為常溫，16h為設(shè)計(jì)溫度。

表二 耐化學(xué)介質(zhì)性能表

 2、應(yīng)用范圍

   石油、化工、化肥、農(nóng)藥、化纖、海洋化工等工業(yè)的大型設(shè)備的防腐，油－水換熱設(shè)備防護(hù)，特別是150－300℃范圍的換熱器防護(hù)。

 3、涂裝技術(shù)

 (1)表面準(zhǔn)備和處理

　　對(duì)金屬表面應(yīng)采用噴砂（丸）或其它機(jī)械方法除銹，使表面呈金屬本色銀灰色，采用化學(xué)處理時(shí)，需經(jīng)除油、除銹、磷化、鈍化、風(fēng)干等步驟，務(wù)必提供良好表面。

對(duì)水泥和混凝土表面，應(yīng)加以認(rèn)真的表面處理，其中包括機(jī)械打磨，輕度噴砂（丸），機(jī)械或手工鋼絲刷或稀酸清洗，上述處理后應(yīng)充分除塵，然后用膩?zhàn)犹畛浔砻婵锥�，提供可施涂的物面�?/font>

(2)涂層厚度參考范圍值

　　一般環(huán)境防腐涂層120－200μm；海洋環(huán)境防腐涂層200－250μm；耐化學(xué)腐蝕設(shè)備涂層250－350μm。

(3)涂裝方法

　　刷涂、噴涂、滾涂和灌涂方法均可，漆液粘度是按噴涂方法設(shè)計(jì)的，其它施工方法，只要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用稀釋劑調(diào)整粘度后即可使用。

4、涂料施工要求

優(yōu)異的涂料系能需要通過完美的施工工藝來實(shí)現(xiàn)。防腐界有句俗話叫“三分涂料七分施工”說的就是這個(gè)道理。我公司在20多年的防腐施工過程中，總結(jié)了防腐施工過程中容易出現(xiàn)的問題。并制定了一套完整的施工工藝。LX-06涂料施工工藝要求如下：

1.環(huán)境要求:室內(nèi)施工，施工應(yīng)無灰塵：

A、涂敷環(huán)境應(yīng)保持清潔、通風(fēng)良好，涂裝操作過程中防腐蝕設(shè)備工件表面不得有目視可見的灰塵顆粒；
B、環(huán)境溫度應(yīng)滿足涂料規(guī)定的涂敷溫度，工件表面溫度至少比露點(diǎn)溫度高3℃，但不應(yīng)高于露點(diǎn)溫度10℃。
施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有防雨雪、防強(qiáng)風(fēng)、防爆曬、防火及消防等設(shè)施；
C、環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于85%，當(dāng)空氣過于干燥時(shí)可采用在施工場(chǎng)地噴水的方式增加空氣濕度，以保證施工質(zhì)量。
D、環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃不高于50℃。

2.前處理要求：設(shè)備前處理質(zhì)量直接關(guān)系到涂層的質(zhì)量，處理后工件表面無油污，以表面應(yīng)完全被水膜完整濕潤覆蓋為標(biāo)志；酸洗除銹達(dá)到JB/T6978-93<<涂裝前鐵件酸洗標(biāo)準(zhǔn)>>后表面狀態(tài)的要求；設(shè)備表面采用噴砂除銹，除繡等級(jí)達(dá)到Sta2^1/2級(jí)（GB 8923-88），將處理好的設(shè)備表面灰砂吹凈后進(jìn)行涂料涂裝。

3.涂料使用的稀釋劑：專用溶劑。

4.固化要求：每一道漆膜表干后進(jìn)行高溫固化處理,固化溫度嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。嚴(yán)禁出現(xiàn)驟熱驟冷現(xiàn)象。

5．涂裝完成后漆膜厚度：漆膜總厚度（涂四道以上）不小于120цm。

6．涂裝完成后外觀：不應(yīng)有漏涂、滴墜、流掛等現(xiàn)象，漆膜光潔平整。