1、加氫精制的作用，加氫精制是在緩和的條件下進(jìn)行覺得加氫過程，溫度低、壓力大、空速大、操作條件緩和，加氫深度淺、耗氫量少、基本上不改變烴類的結(jié)構(gòu)，只能除去微量雜質(zhì)、溶劑和改善顏色。與白土精制比較，加氫精制具有過程簡單、油收率高、產(chǎn)品顏色淺和無污染等一系列優(yōu)點。

2、加氫精致的化學(xué)反應(yīng)，加氫精制的過程中化學(xué)反應(yīng)主要有加氫脫硫反應(yīng)、加氫脫氮反應(yīng)和加氫脫氧反應(yīng)，此外還有不飽和加氫的加氫飽和反應(yīng)和加氫脫金屬反應(yīng)。

3、加氫精制催化劑，潤滑油加氫精制同其他催化過程一樣，催化劑在整個過程中起著十分重要的作用。裝置的投資、操作費用、產(chǎn)品質(zhì)量及收率等都和催化劑的性能密切相關(guān)。到目前為止，國內(nèi)外潤滑油加氫精制催化劑的開發(fā)應(yīng)用均是在燃料加氫精制催化劑的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，而且所用的絕大部分催化劑都是由燃料油加氫精制催化劑直接或經(jīng)過改性后轉(zhuǎn)用過來的，專門的潤滑油加氫精制催化劑的發(fā)展則較晚一些。

4、加氫精制的操作條件，（1）反應(yīng)溫度，加氫精制如果操作溫度過低，加氫反應(yīng)速率太慢，但溫度過高則可能引起烴裂化反應(yīng)并在催化劑上結(jié)焦。潤滑油經(jīng)加氫精制后會發(fā)生不同程度的凝點上升現(xiàn)象，這是由于潤滑油中含有的烯烴加氫后生成飽和烴，帶烷基側(cè)鏈的多環(huán)芳烴加氫后成為帶烷基側(cè)鏈的環(huán)烷烴和環(huán)烷烴加氫開環(huán)造成的，為避免凝點上升，除選用合適的催化劑外，往往可通過提高反應(yīng)空速、降低反應(yīng)溫度來解決。（2）反應(yīng)壓力，加氫精制的反應(yīng)壓力指操作系統(tǒng)的氫分壓，氫分壓越大，氫氣濃度越大，有利于提高加氫反應(yīng)速率，提高精制效果，延長催化劑壽命。研究表明，提高反應(yīng)壓力對脫硫、脫氮及脫除重芳烴都有利。但壓力越高，對設(shè)備要求越高，因此壓力的提高受到設(shè)備的限制。（3）反應(yīng)空速，是衡量反應(yīng)物在催化劑床層上停留時間長短的參數(shù)，也是反應(yīng)裝置處理能力的重要參數(shù)�？账倏梢杂皿w積空速和質(zhì)量空速來表征。（4）氫油比，指在加氫精制過程中，工作氫氣與原料油的比值，可用體積氫油比和摩爾氫油比來表征。