產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
| 介質(zhì)溫度 | 0-80（℃） | 材質(zhì) | 球墨鑄鐵 | 品牌 | 花山 |
| 產(chǎn)品別名 | 泄壓閥（持壓閥）500X | 適用范圍 | 水 | 連接形式 | 法蘭 |
| 類型（通道位置） | 二通式 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 水力控制 | 用途 | 水力控制 |
| 適用介質(zhì) | 水 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
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泄壓閥又名 安全閥（safety valve）根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力能自動(dòng)啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時(shí)，即自動(dòng)開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道，防止發(fā)生意外。
分類：
泄壓閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式泄壓閥，也稱為先導(dǎo)式泄壓閥，由主泄壓閥和輔助閥組成。當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定壓力值時(shí)，輔助閥先開啟，介質(zhì)沿著導(dǎo)管進(jìn)入主泄壓閥，并將主泄壓閥打開，使增高的介質(zhì)壓力降低。
操作方法：
泄壓閥開啟壓力的調(diào)整
1、泄壓閥出廠前，應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級(jí)，則按一般應(yīng)按壓力級(jí)的下限值調(diào)整出廠。
2、使用者在將泄壓閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整，以確保泄壓閥的整定壓力值符合要求。
3、在銘牌注明的彈簧工作壓力級(jí)范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對(duì)開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4、在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的90%以下，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以致?lián)p傷密封面。
5、為保證開啟壓力值準(zhǔn)確，應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類改變，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)（例如從液相變?yōu)闅庀啵_啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí)，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。
6、常規(guī)泄壓閥用于固定附加背壓的場合，當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開啟壓力時(shí)（此時(shí)背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。
特點(diǎn)：
1、準(zhǔn)確且保持不變的安全穩(wěn)定壓力，一旦超壓，泄壓閥能充分打開及時(shí)泄壓。
2、關(guān)閉速度可調(diào)，消除壓力波動(dòng)。
3、隔膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將操作滯后現(xiàn)象減小到*小。
4、它可安裝在任何位置，不用改變壓力設(shè)定值或從管路上拆除就可進(jìn)行維修和檢查。
注意事項(xiàng)：
1．泄壓閥可以水平安裝，也可以垂直安裝，但安裝時(shí)應(yīng)注意閥體水流進(jìn)出口方向，不能搞錯(cuò)。一般情況下，一個(gè)消防給水系統(tǒng)可以只安裝一個(gè)泄壓閥。
2．如泄壓閥排水口位置較遠(yuǎn)，泄水管路過長（>20m），泄水管口徑宜比泄壓閥規(guī)格放大一檔，以防止泄流不暢產(chǎn)生背壓，保證泄壓閥閥前管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。
3．消防給水系統(tǒng)在試壓過程中，如系統(tǒng)試驗(yàn)壓力高于所選用泄壓閥l的公稱壓力，應(yīng)關(guān)閉泄壓閥的切斷閥門，以免泄壓閥損壞或失靈。
4．泄壓閥在運(yùn)行過程中，如發(fā)生故障，出現(xiàn)控制失靈，應(yīng)先檢查管潞是否暢通。再檢查閻體控制管路上的水過濾器是否堵塞、主閥與導(dǎo)閥薄膜是否破裂、以及主閥與導(dǎo)稠的密封墊是否損壞。
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