企業(yè)檔案
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玻璃反應(yīng)釜
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生化試驗(yàn)中玻璃反應(yīng)釜的要求及市場(chǎng)趨勢(shì)
點(diǎn)擊次數(shù)：385 發(fā)布時(shí)間：2014/7/4
1、 玻璃反應(yīng)釜的大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)的玻璃反應(yīng)釜容積量不超過(guò)100L，優(yōu)于玻璃材質(zhì)的限制導(dǎo)致玻璃反應(yīng)釜容量一般較小，對(duì)于一些較大規(guī)模的投產(chǎn)化工產(chǎn)品有很大的局限性，隨意目前玻璃反應(yīng)釜一般很多限制與實(shí)驗(yàn)階段。
2、反應(yīng)釜攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。國(guó)外，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn)，從而提高反應(yīng)速度。
3、玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，又可消除對(duì)環(huán)境的污染。
4、合理地利用反應(yīng)釜熱能，選擇*佳的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。目前玻璃反應(yīng)釜的控溫方式一般有兩種，一種雙層玻璃反應(yīng)釜采用恒溫循環(huán)槽通過(guò)對(duì)導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)到雙層玻璃反應(yīng)釜夾層的方式對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行溫度控制這種方法能對(duì)于反應(yīng)釜的溫度控制的更為精確，恒溫波動(dòng)度也就越小，釜體內(nèi)溫度額均勻度更高，但是升溫較慢，另一種為單層反應(yīng)釜加熱的方式為電熱套直接進(jìn)行碰壁式導(dǎo)熱，此種加熱方式的效率較高，升溫快，但是溫度的波動(dòng)度較大，不易控制。
