北京固恒工程技術研究有限公司，是北京市專業(yè)的建筑加固、房屋改造公司，自成立以來，廣納良才，博取精華，追求卓越，奮發(fā)圖強，呈現(xiàn)出特有的生機與活力，已開創(chuàng)后來居上之局面。公司現(xiàn)有員工一百余人，其中具備中高級技術職稱的管理人員十余人，固定資產(chǎn)近千萬元；公司與多家科研單位對加固改造工程技術交流，擁有雄厚的技術力量，高效的管理機制，的機械設備，專業(yè)的施工隊伍，已承接完成了數(shù)十項結構加固改造工程。

北京華堅加固工程技術有限公司​著投資多元化，產(chǎn)業(yè)規(guī)�；┕I(yè)化，管理科學化的理念，以誠信、環(huán)保的宗旨，創(chuàng)新、務實的精神，優(yōu)質(zhì)、高效的服務，竭誠為客戶創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)精品工程，并期待著各界人士的協(xié)作與共同發(fā)展。

1,碳纖維加固施工步驟

混凝土構件表面處理——涂刷底膠——粘貼碳纖維布——涂刷保護膠——養(yǎng)護——梁體其他部分涂裝——質(zhì)量檢驗

2,碳纖維加固施工工藝

1）混凝土構件表面處理

先將混凝土構件表面殘缺,破損部分剔鑿,清除干凈并達到結構密實部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,需進行必要的除銹處理。對經(jīng)過剔鑿,清理和露筋的構件殘缺部分,用高于原構件混凝土強度的環(huán)氧砂漿進行修補,復原,達到表面平整。

裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂膠泥進行表面涂抹密閉；大于或等于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。（具體施工見裂紋封閉施工工藝）

將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位,模板的段差等）打磨平整,修整后的段差要平順。棱角的部位,用磨光機磨成圓角,圓角半徑*小不得小于20mm。

清洗打磨過的構件表面,并使其充分干燥。 施工前應按設計圖紙在需加固部位放線,定位。

2）涂刷底膠

按規(guī)定的膠配比例稱取ZHG-3（浸漬膠）A料和B料,重量比3：1,倒入潔凈容器中,用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準,超過可使用時間不得再用。

用滾筒刷均勻地涂刷浸漬膠涂刷于所粘貼的部位,在搭接,拐角部位適當多涂刷些。

浸漬膠固化后,在構件表面有凝結凸起時,要用砂紙磨光,磨光后若露出混凝土基面,應再補涂浸漬膠。

3）粘貼碳纖維布 碳纖維布裁切時應預先在裁切位置粘貼寬膠帶,在寬膠帶正中位置進行裁切,以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。

碳纖維布縱向接頭必須搭接250px以上,該部位應多涂粘結樹脂；碳纖維布橫向不需要搭接。

粘貼碳纖維布時,在碳纖維布和浸漬膠之間不應殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此,可用器具沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,對角隅處應向著角隅滾壓,對拱起的部位要向相反的方向滾壓,以去除氣泡,使浸漬膠均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。

空鼓處理方法如下：

注入法,在碳纖維布上打開兩個以上的小孔,使用注射器注入浸漬膠,然后進行按壓整平。

割刀切入修補法,沿纖維方向切入2～3刀,用橡膠刮板,毛刷沾上適量浸漬膠,填進割開的縫內(nèi)。

補丁補修法,當貼片完全固化后,無法用割刀切開或注入浸漬膠,或碳纖維片表面出現(xiàn)褶皺或松弛時,應割去不良部分,重新粘貼碳纖維片,且重新粘貼搭接部分寬度不少于250px。

4）養(yǎng)護

粘貼碳纖維布后,需自然養(yǎng)護24小時達到初期固化,并應保證固化期間不受干擾。

在每道工序以后浸漬膠固化之前,宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。 碳纖維片粘貼后達到設計強度所需自然養(yǎng)護的時間：平均氣溫在 10℃以下時,需要2周；平均氣溫在 10℃以上20℃以下時,需要1～2周；平均氣溫高于 20℃時,需要1周。 在此期間應防止貼片部分受到硬性沖擊。

5）梁體其他部分涂裝

1,對修復補強構件有外觀要求時,可在上涂環(huán)氧樹脂固化后的碳纖維片表面涂刷所需色彩和設計要求的涂料。

2,涂裝應在樹脂固化后進行,并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定。

3,修復補強構件需要防火時,可在樹脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。 4,對新材料新工藝的涂裝,事前要做好充分研究,必要時應進行試驗,確認后,方可正式使用

6）質(zhì)量檢驗

所有進場材料,包括碳纖維片材和膠結材料,應符合質(zhì)量標準,并具有產(chǎn)品出廠合格證,其各種性能指標及技術參數(shù)均應符合本工程加固補強設計要求,適合現(xiàn)場溫度,濕度條件。這是保證工程質(zhì)量的前提。

各工序的施工質(zhì)量,由施工員負責指導,監(jiān)督。每一工序完成后項目部進行自檢,確認合格并提請監(jiān)理檢查認可后才能進行下道工序,否則必須返修至合格為止。

各工序的施工質(zhì)量要求如下：

結構物表面處理,將混凝土構件表面的殘缺,破損部分清除干凈達到結構密實部位；檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,應進行必要的防銹處理。

裂縫必須處理：縫寬 <0.20mm的用環(huán)氧樹脂膠泥涂抹封閉,縫寬≥0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。

對經(jīng)過剔鑿,清理和露筋的構件殘缺部分,進行修補,復原�；炷帘砻娴臐{楞,模板段差必須打磨平順；構件縱,橫向棱角必須按規(guī)定倒角；清洗打磨過的構件表面,并使其充分干燥。

涂刷底膠時,應涂刷均勻,不得漏涂。 粘貼碳纖維布,碳纖維布應按規(guī)定裁切；貼布位置按設計要求定位,劃線。

碳纖維布粘貼的質(zhì)量檢驗標準：

a.浸漬膠浸入碳纖維束良好；

b.碳纖維布粘結密實；

c.片材無滑移,翹起,松脫現(xiàn)象；

d. 順纖維方向搭接長度不小于250px；

e. 碳纖維布規(guī)格,貼片位置,長度,寬度,纖維方向,層數(shù)應符合設計規(guī)定。

7）注意事項】

在氣溫5℃以下,相對濕度RH>95%,混凝土表面含水率在8%以上,有結露現(xiàn)象而無有效措施時,不得施工。

碳纖維片在運輸,儲存,裁切和粘貼過程中,嚴禁彎折。因此,貼片前應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片,每段長度一般以不超過6米為宜要使用更長的片材時,除精心防止彎折外,對脫泡（即清除在碳纖維貼片中殘留空氣形成的氣泡）,滲浸過程必須加倍謹慎操作。為防止碳纖維片在保管過程中損壞,碳纖維片的裁切數(shù)量應以當天的用量為準。

施工人員應采取必要的安全防護措施（如佩戴口罩,手套,護目鏡,安全帽等）,現(xiàn)場注意防火并保持良好的通風

聯(lián)系致電：(159-1033-3185林工 )致電   010-5713-8966