產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
襯板是用來保護(hù)筒體的，使筒體免受粉磨介質(zhì)和物料的直接沖擊和摩擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整各倉粉磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
物料在進(jìn)入磨機(jī)時(shí)顆粒較大，這要求有較大的粉磨介質(zhì)以沖擊作用為主，以后物料粒度逐漸遞減，要粉磨到要求的產(chǎn)品細(xì)度，粉磨介質(zhì)尺寸應(yīng)相應(yīng)減小，研磨作用增加。但由于磨機(jī)轉(zhuǎn)速是恒定的，這就要利用不同表面形狀的襯板，使之與粉磨介質(zhì)產(chǎn)生不同的摩擦因數(shù)，來改變粉磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以滿足物料粉磨過程的要求。
球磨機(jī)的襯板大多數(shù)采用金屬材料制造，粗磨倉的襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性。多數(shù)采用高錳鋼制造，亦有采用鎳硬質(zhì)合金鋼、高鉻硬質(zhì)合金鋼或鉻、錳、硅合金鋼制造，它們的強(qiáng)度和耐磨性更好。細(xì)磨倉的襯板應(yīng)具有良好的耐磨性，可采用耐磨白口鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等材料制造。襯板也可用非金屬材料制造，如橡膠襯、石襯等，但應(yīng)用較少。
確定襯板的規(guī)格時(shí)應(yīng)該考慮到裝卸和進(jìn)出磨門時(shí)方便。通常襯板的寬度約為314mm，整塊襯板長為500mm，半塊襯板長為250mm，平均厚度為50mm左右。襯板排列時(shí)環(huán)向縫不能貫通，要互相交錯(cuò)，以防止粉磨介質(zhì)殘骸及物料對(duì)筒體內(nèi)壁的沖刷作用，為此襯板分為整塊及半塊兩種。
襯板的固定有用螺栓連接和鑲砌兩種方式。頭倉的襯板一般都是用螺栓固定的，所用螺栓有圓頭、方頭或橢圓頭多種。安裝襯板時(shí)，要使襯板緊緊貼在筒體內(nèi)壁上，不得有孔隙存在。也可在襯板與筒體間裝設(shè)襯墊。為了防止松動(dòng)，螺栓要求帶雙螺母或防松墊圈。螺栓連接固定的優(yōu)點(diǎn)是：抗沖擊、耐振動(dòng)，比較可靠。其缺點(diǎn)是：需要在筒體上鉆孔，削弱了筒體強(qiáng)度，且可能導(dǎo)致漏料。
為了增加磨機(jī)筒體的強(qiáng)度，同時(shí)降低螺栓接合的維修費(fèi)用，出現(xiàn)有多種新型襯板結(jié)構(gòu)。每隔一塊襯板用螺栓緊固，而中間的襯板則由兩邊有螺栓的襯板加以鎖固，因此螺栓數(shù)量就可減少一半。www.zdzkzg.com
