XL-GBT鋼絲帶剝頭機(jī)

應(yīng)用領(lǐng)域：
鋼絲繩剝頭系統(tǒng)可快速清潔的完成輸送帶鋼絲繩剝頭。
剝頭操作可在硫化車間或現(xiàn)場進(jìn)行。
鋼絲繩剝頭系統(tǒng)包括三部分：切割裝置、牽引裝置和導(dǎo)向裝置。
切割裝置適用于鋼絲間距為10－25mm和直徑為4.9－13.2mm的鋼絲。適用的滑動面（下蓋膠）蓋膠厚度可達(dá)12mm，運行面（上蓋膠）蓋膠厚度可達(dá)25mm。
輸送帶厚度可達(dá)40mm。
鋼絲繩剝頭系統(tǒng)具有如下優(yōu)點：
－無須翻動皮帶，上下蓋膠的清除可一次完成。
－鋼絲上需要保留一層薄薄的橡膠，這樣才能確保接頭芯膠的高粘性
－與傳統(tǒng)手動剝頭方式相比，操作簡單并能節(jié)省大量時間，大大降低了勞動強(qiáng)度。

功能概述：
切割裝置能快速有效的完成鋼絲繩剝頭，為下一步硫化工作做好準(zhǔn)備。
首先沿著輸送帶橫向方向，手工將約200mm寬的上下蓋膠全部清除。
然后，準(zhǔn)備沿輸送帶左手側(cè)（皮帶尾部方向）開始機(jī)械剝頭。
切割深度可根據(jù)蓋膠厚度進(jìn)行調(diào)整。特制刀片對每種直徑的鋼絲都能適用。帶有一個可調(diào)反面壓實滾輪的交錯式雙刀片系統(tǒng)，能夠確保刀片沿鋼絲繩方向精確切割；而且，鋼絲間距在10－25mm范圍內(nèi)可調(diào)。
牽引裝置（鋼纜絞盤）能為鋼絲繩剝頭提供所需的牽引強(qiáng)度。
導(dǎo)向裝置的作用是固定牽引裝置，以確保它的穩(wěn)定性。導(dǎo)向裝置能確保牽引裝置始終定位于正確的角度，以保證切割裝置沿著*佳角度進(jìn)行剝頭。導(dǎo)向裝置的長度包括3m（皮帶厚度≤2.200mm時）和4m（皮帶厚度＞2.200mm時）。

組成部分：
剝頭系統(tǒng)包括：
－切割裝置（包括基本設(shè)備）
－牽引裝置
－導(dǎo)向裝置（3m或4m*）
*導(dǎo)向裝置的其它長度可根據(jù)需求定制。

操作指導(dǎo)
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安全指導(dǎo)：
鋼索剝頭系統(tǒng)只能由受過專門訓(xùn)練的人員來操作。
電動工具及正在運行的設(shè)備必須注意防水防潮。
導(dǎo)向裝置和牽引裝置必須要安全穩(wěn)固的放置好。它們的運輸和提升只能由適合的起重機(jī)或至少2人來操作完成。
導(dǎo)向裝置必須用緊固支架或鉤環(huán)固定，保證其不會傾斜或移動，一次牽引強(qiáng)度對應(yīng)的*小抗張強(qiáng)度為6KN。
牽引裝置必須與鋼絲繩輸送帶成90°角放置。
牽引裝置在每次改變位置后，為了安全，請用制動閘固定，以防滑動。
在每次操作前請檢查牽引裝置的鋼絲繩，若有損壞請即更換。
牽引鋼索的伸長長度不要超過6米，為了安全，絞盤上至少保持2圈余線。
絞盤專門設(shè)計用作切割時的牽引設(shè)備，嚴(yán)禁其它任何用途�。ńg盤只作水平方向的牽引，禁止載重狀態(tài)下的傾斜和提升運動，鋼索的松開或繞緊須在有張力時才能操作！）
安裝或更換刀片時請帶好防切割手套。
進(jìn)行鋼絲繩剝頭時，1.2倍繩長范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人！
保養(yǎng)和維修工作由受過專業(yè)培訓(xùn)的工程師來完成。

維護(hù)保養(yǎng)：
切割裝置：舊的，鈍的或破損的刀片應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換。
請定期進(jìn)行切割裝置的清理和機(jī)械部件正常功能的檢查。

牽引裝置：安裝新的鋼絲繩時，線輥和偏轉(zhuǎn)輥應(yīng)至少一年檢查一次。如果添加潤滑油也不能解決問題，緩慢線輥或偏轉(zhuǎn)輥就必須維修或更換。
請用清潔布清潔弄臟的鋼絲繩－不要潤滑。（需要硫化的接頭區(qū)域一定要謹(jǐn)防油脂或化學(xué)品污染）
如果鋼絲繩出現(xiàn)破損或損壞，請立即更換，消除安全隱患。
如果鋼絲繩直徑小于其額定值的10％或更低，必須進(jìn)行更換，即使它沒有破損或損壞。（例如額定鋼絲繩直徑是6mm，若實際值≤5.4mm就得更換。）
齒輪潤滑油應(yīng)至少每兩年一換。（例如1.3kg的礦物油VG220）
電機(jī)和傳動設(shè)備的滾柱軸承必須用油脂潤滑，例如（M）EP2或（M）R3。
必須對制動閘定期進(jìn)行檢測，確保使用安全。

導(dǎo)向裝置：請定期清潔弄臟的導(dǎo)向裝置，為了安全，在工作開始前，請仔細(xì)認(rèn)真檢查制動設(shè)備和緊固鉤環(huán)是否一切正常。

維修：
重要提示：在維修工作開始之前，必須拔出主要的插頭切斷電源，從而確保安全！
牽引裝置的維修只能由專業(yè)的電氣工程師來負(fù)責(zé)！
缺陷和磨損部件應(yīng)立即進(jìn)行更換，推薦使用原廠備品備件。