基本幾何測(cè)量：測(cè)量點(diǎn)、線、圓、圓弧、矩形、多邊形、橢圓等。

自動(dòng)測(cè)量功能：自動(dòng)尋邊測(cè)量、框選測(cè)量、篩選毛邊自動(dòng)尋邊快速測(cè)量點(diǎn)、線、圓、圓弧等。

組合元素測(cè)量：對(duì)點(diǎn)、線、圓等進(jìn)行組合測(cè)量，可測(cè)量圓心距、圓切線、兩線中線、中心點(diǎn)、垂直距離、角平分線、兩線交點(diǎn)等。

形位誤差測(cè)量：測(cè)量計(jì)算同心度、真圓度、直線度、位置度等形位誤差。

坐標(biāo)系設(shè)定:  可對(duì)原始坐標(biāo)平移、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)，針對(duì)物件進(jìn)行擺正，或重設(shè)新的坐標(biāo)系。

對(duì)比功能：將幾何測(cè)量的工件影像圖形以DXF格式輸出，進(jìn)行對(duì)比測(cè)量；也可分別調(diào)出AUTOCAD的工程圖紙文檔與影像DXF文檔圖形進(jìn)行重疊對(duì)比測(cè)量，從而檢定工件與標(biāo)準(zhǔn)圖紙之間的偏差。

自動(dòng)對(duì)焦功能：設(shè)定好對(duì)焦靈敏度及精度，系統(tǒng)通過(guò)利用Z軸微步移動(dòng)，以獲取多個(gè)清晰的Z軸斷層圖像，并將多個(gè)圖像合成一個(gè)完整圖像組合，系統(tǒng)根據(jù)圖像組合判定出圖像*清晰的位置；可有效的減少視覺誤差，提高測(cè)量的可靠性和重復(fù)精度的準(zhǔn)確性。

尺寸標(biāo)注功能：可在繪圖區(qū)對(duì)圖形的長(zhǎng)度、角度、坐標(biāo)、半徑等進(jìn)行標(biāo)注。

檢測(cè)結(jié)果輸出：圖形及測(cè)量結(jié)果可用 WORD、EXCEL、DXF、PDF等格式自由輸出。

公差設(shè)定：可對(duì)測(cè)量值進(jìn)行公差設(shè)定，以檢定工件的測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)尺寸之間的誤差。

2D抄數(shù)功能：可進(jìn)行了逆向工程中2D/3D抄數(shù)，以便能制作標(biāo)準(zhǔn)的2D工程圖及三維模型，為其它五金塑膠模具等逆向工程開發(fā)提供了極大的空間。

測(cè)量資料統(tǒng)計(jì)（SPC）：可根據(jù)工件測(cè)量要求，自行編輯數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表。

三次元測(cè)量?jī)x檢測(cè)速度

全自動(dòng)型由于是由程序控制，在批量檢測(cè)工件方面，相比手動(dòng)型二次元來(lái)說(shuō)，檢測(cè)的效率大為提高，手動(dòng)型檢測(cè)一個(gè)工件的時(shí)間，自動(dòng)型可檢測(cè)差不多5個(gè)工件之多，對(duì)于檢測(cè)任務(wù)比較重的企業(yè)來(lái)說(shuō)，全自動(dòng)型二次元影像測(cè)量?jī)x是為。

三次元測(cè)量?jī)x檢測(cè)精度

由于是由程序控制，人為干擾的因素大大降低，在檢測(cè)工件的精度方面十分顯著，對(duì)于要求比較嚴(yán)格的加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，極為重要。

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