日本工業(yè)標準（JIS）是日本國家級標準中*重要、*權威的標準。根據(jù)日本工業(yè)標準化法的規(guī)定，JIS標準對象除藥品、農(nóng)藥、化學肥料、蠶絲、食品以及其他農(nóng)林產(chǎn)品另制定有專門的標準或技術規(guī)格外，涉及到各個工業(yè)領域。其內容包括：產(chǎn)品標準（產(chǎn)品形狀、尺寸、質量、性能等）、方法標準（試驗、分析、檢路與測量方法和操作標準等）、基礎標準（術語、符號、單位、優(yōu)先數(shù)等）。專業(yè)包括：建筑、機械、電氣、冶金、運輸、化工、采礦、紡織、造紙、醫(yī)療設備、陶瓷及日用品、信息技術等。 1990年以來，JIS標準總數(shù)一直保持在8 200個左右。其中：產(chǎn)品標準約4 000個，方法標準1 600個，基礎標準2 800個。截至 1999年 3月底，共有現(xiàn)行JIS標準8428個。

   日本的認證制度分為強制性和自愿性兩類。強制性認證以法律形式執(zhí)行，認證的對象主要是消費品、電器產(chǎn)品、液化石油器具和煤氣用具等。自愿性認證由企業(yè)自愿申請，適用于強制性以外的產(chǎn)品，采用JIS認證標志。日本進口商在進口前，不僅對國內市場進行調查，做出分析，還要對產(chǎn)品進行質量認證，或對其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法進行合格評定。日本的質量認證按產(chǎn)品分類，由各有關的政府部門管理，并使用各自設計和發(fā)布的認證標志。日本的質量認證部門是通產(chǎn)省，所管理認證的產(chǎn)品占全國認證產(chǎn)品總數(shù)的90%左右。

   根據(jù)日本工業(yè)標準化法的規(guī)定，日本自 1949年7月開始實行質量標志制度。*初僅以產(chǎn)品為對象。1950年 3月，水泥瓦、生鐵等共 1O種產(chǎn)品獲得了第 l批JIS標志。 1966年又將加工技術正式納入JIS標志制度。 1967年1月批準“工業(yè)用鍍鉻”為第1個JIS指定加工技術項目。從此誕生了加工技術JIS標志。截至1998年 3月底，JIS標志指定產(chǎn)品有1000多個品種，指定加工項目有10余種；已有 1.2萬多個國內外廠家獲得了 1.6萬多個JIS標志許可證。

   自2005年10月伴隨著工業(yè)標準化法的修訂，根據(jù)新JIS標記標注制度開始了認證工作。 針對在工業(yè)標準化法基礎上的礦工業(yè)品等（以下稱“產(chǎn)品等”）的JIS標記標注，在舊JIS標記標注制度下（以下稱“舊制度”），必須對工廠進行標注認定審查，公告及進行通知檢查。

在新JIS標記標注制度（以下稱“新制度”）下，由在日本政府登錄的第三方認證機構（登錄認證機構）對產(chǎn)品認證并在接受定期認證跟蹤審查前提下，可以在產(chǎn)品等上標注JIS標記。

    舊制度是對符合JIS的產(chǎn)品制造工廠進行認定的工廠認定制度，而修改過的新制度變更為對產(chǎn)品進行認證的制度。作為對舊JIS標記標注制度的過渡措施，2008年9月30日為止舊JIS標記仍然可以使用。

（一）、JIS認證流程

步：申請

申請人需要提供以下信息：

制作人名（品質管理責任者名）及地址，

制造（加工）工廠名，地址，聯(lián)系人名，職位等，

相關的JIS標準的名稱和號碼，希望認證的產(chǎn)品名稱，

希望認證的區(qū)分（JIS標準的種類，等級），

一般認證還是批量認證，

質量體系的文件以及產(chǎn)品說明文件，

申請人可為制造商、加工商、零售商、批發(fā)商和進出口商     

確認認證的范圍（認證的種類，需認證產(chǎn)品的范圍）    

確認制造商（多個制造商可以并在一份申請中）

第二步：質量體系審查

質量體系的審查包括申請人遞交的文件的檢查和現(xiàn)場審查。

文件檢查是審核申請人在申請時提供的關于申請人質量體系介紹的文件。

現(xiàn)場審查是由認證機構委派審核人到工廠審查其質量體系。在現(xiàn)場審查時，可以參用ISO9001證書的結果。

第三步：產(chǎn)品測試

認證機構負責產(chǎn)品的測試。

測試產(chǎn)品需由認證機構在制造商處隨機抽取。

第四步：簽署協(xié)議

質量體系審查和產(chǎn)品測試全部合格后，申請人需與認證機構簽署協(xié)議。協(xié)議包括JIS認證的年限、JIS認證使用條件、JIS標記如何貼到產(chǎn)品上、工廠檢查方式等。

第五步：JIS標記使用

簽署協(xié)議后，申請人正式被授權使用JIS標記。

第六步：常規(guī)工廠檢查

工廠檢查應當至少3年檢查一次。工廠檢查的內容包括質量體系維持情況的審查以及產(chǎn)品測試。一般來講，工廠檢查的產(chǎn)品測試應當包含所有初次測試的項目。工廠檢查一般是按照型式區(qū)分進行，在一個制造商按照相同的質量管理體系下有多個形式區(qū)分時，可考慮合并工廠檢查。

技術性事項

2013年7月1日，日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)�。∕ETI）公布了《電氣用品安全法》（DENAN）中《制定電氣用品技術標準》的修正省令全文（平成二十五年七月一日經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省令第三十四號）。該省令是為了防止電氣用品發(fā)生危險和災害而制定的電氣用品技術標準（基準）。在這次的修正省令中，通過明確制定技術標準性能規(guī)定，來達到電氣用品在安全性能方面的要求。該修正省令的實施日期為2014年（平成）1月1日。之前電氣用品安全法的技術標準在日本國內是依照產(chǎn)品的類別、尺寸、形狀等制定詳細樣式的“樣式規(guī)定”�，F(xiàn)在，電氣用品為了滿足安全性能的要求，明確地制定“性能規(guī)定”，并修改相關省令后發(fā)布公告。具體來說，現(xiàn)行技術標準的產(chǎn)品類別，總共有457個產(chǎn)品類別。為了要求其安全性能及確保電氣用品的安全，制定下列不可或缺的技術性事項。
1. 一般要求事項（5項）
安全原則；
確保設計相關的安全性能；
維持使用期間中的安全功能；
考量使用者及使用場所的安全設計；
使用具有適當耐熱性、絕緣性等的零件以及材料。
2. 對于危險源的保護（11項）
對觸電的保護；
保持絕緣性能；
對火災危險源的保護；
防止燙傷；
防止機械性危險源所造成的傷害；
防止化學性危險源所造成的傷害或損傷；
防止電氣用品產(chǎn)生的電磁波所造成的傷害；
考量使用方法的安全設計；
防止啟動、重新啟動以及停止時所造成的傷害；
保護的協(xié)調及組合；
針對電磁性妨害的耐受性。
基于上述技術標準的修正，制造商除了依照已制定的“樣式規(guī)定”（尺寸、形狀等規(guī)定），也符合安全性能標準規(guī)定，擴大設計的自由度，并迅速且確實地開發(fā)商品。
3. 技術標準的修正
制造商以達到性能規(guī)范化的技術標準為目標，延續(xù)一直以來在日本國內所規(guī)范的“樣式規(guī)定”。今后，為促進商品開發(fā)流通，進入全球市場，反映*新的技術及標準動向，日本將適時地修正JIS標準并積極地靈活運用。