高強(qiáng)干硬性無(wú)收縮砂漿M50 M60 M70

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

支座灌漿料

    高強(qiáng)干硬性無(wú)收縮砂漿是一種含硅95%以上的天然骨料和進(jìn)口增效劑等合成砂漿，具有超早強(qiáng)、高流動(dòng)度、良好粘結(jié)性能及韌度、無(wú)收縮、耐久性能好等特性干硬性砂漿。不含氯化物，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用。在高溫、高濕度條件下，在推薦的稠度下攪拌和放置時(shí)，也能保護(hù)優(yōu)異的工作性能，且完工后表面光滑平整，克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、易開裂剝落起粉等缺點(diǎn)，是專門為客運(yùn)專線預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座重力灌漿而研制的，其性能完全滿足《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》的要求。

應(yīng)用：適用客運(yùn)專線預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座專用。

特性與優(yōu)點(diǎn)

超高的早期強(qiáng)度、良好的施工性能、較長(zhǎng)的工作時(shí)間、經(jīng)濟(jì)性、密實(shí)、無(wú)收縮、無(wú)銹蝕、不含金屬骨料、施工方便、不含氯化物等。如下介紹：

1、微膨脹功能：確保漿料與灌漿部位的牢固粘結(jié)，使載荷功能有效地傳遞到基礎(chǔ)。

2、良好的和易性：具有較好的干拌性，以及很好的粘聚力，不分層離析，不泌水。

3、早期強(qiáng)度高：8小時(shí)抗壓強(qiáng)度大于25MPa。

4、高強(qiáng)度：28天抗壓強(qiáng)度≥70MPa，后期強(qiáng)度高且不倒縮。

5、低負(fù)溫施工：在低溫、負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng)，有效地解決了冬季施工等問題。

6、耐久性能好：200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化；抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕性能均有良好的表現(xiàn)。

7、不含氯化物，對(duì)設(shè)備、鋼筋無(wú)任何銹蝕作用。

性能指標(biāo)

序號(hào)   試驗(yàn)項(xiàng)目   《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》 檢驗(yàn)結(jié)果

1   抗壓強(qiáng)度（MPa）   8h ≥25   40.8

       28d ≥50   73.4

       56d 不降低 87.5

       90d 不降低 92.7

2   抗折強(qiáng)度   1d ≥10   11.7

3   彈性模量（GPa）    28d ≥30   33.7

4   豎向膨脹率（%）   28d 0.02~0.1   0.070

以上技術(shù)指標(biāo)均在標(biāo)準(zhǔn)溫度和溫度的情況下測(cè)得。

使用方法

1、預(yù)制T梁呆裝前，先將支座安裝在T梁底部，擰緊上支座板錨栓，上支座板與梁底預(yù)埋鋼板之間不得留有空隙，如有空隙，應(yīng)采取注漿方式予以填充，支座在工廠組裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上、下支座板，用連接板將支座連接成整體。

2、表基面處理：在需灌漿的支承墊石表面要清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結(jié)的物質(zhì)，基面應(yīng)用清水濕潤(rùn)至飽和，但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。

3、T 梁落梁前，先在支承墊石頂面鋪一層20~30mm厚的干硬性無(wú)收縮砂漿，砂漿頂面鋪成中間略高于四周的形狀，相應(yīng)錨栓孔內(nèi)也搗滿高強(qiáng)干硬性無(wú)收縮砂漿。及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)干硬性無(wú)收縮砂漿。

4、干硬性無(wú)收縮砂漿料按粉料：水=1：0.12～0.15（重量比）配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶 內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的粉料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌搶進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2～3分鐘，使?jié){料均勻。

5、多片式T梁安裝時(shí)，應(yīng)先吊裝中間兩片T梁，并在該兩片T梁吊裝就位后，及時(shí)焊接兩片T梁之間的連接鋼筋，隨后對(duì)稱吊裝其余各片T梁，在每片T梁就位后，設(shè)置臨時(shí)支架，及時(shí)焊接相應(yīng)的連接鋼筋。

6、在多片式T梁之間的橫隔板混凝土澆筑并達(dá)到強(qiáng)度后，及時(shí)拆除支座的連接鋼板和螺栓，安裝支座圍板，各支座處于正常工作狀態(tài)。

注意事項(xiàng)：

1、灌漿料在現(xiàn)場(chǎng)拌合時(shí)，不得添加其他材料，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、采用強(qiáng)制機(jī)械攪拌有助于發(fā)揮產(chǎn)品的*佳性能。若人工攪拌，必須嚴(yán)格控制用水量，并保證拌合均勻，以免對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。

3、拌合好的漿料應(yīng)在30分鐘之內(nèi)用完，產(chǎn)品初凝后不得繼續(xù)使用。

4、產(chǎn)品儲(chǔ)存環(huán)境須保持干燥。