產(chǎn)品展示
煤層ZYJ回轉(zhuǎn)鉆機(jī) 液壓坑道鉆機(jī) 礦用ZYJ-270液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)
點(diǎn)擊次數(shù)：15發(fā)布時(shí)間：2014/5/12 16:18:32
更新日期：2018/4/7 9:03:29
所 在 地：中國(guó)大陸
產(chǎn)品型號(hào)：ZYJ
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
ZYJ液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)特點(diǎn)
1、解體性好、移機(jī)和穩(wěn)鉆時(shí)間短，使用方便。
2、操作臺(tái)遠(yuǎn)離主機(jī)，操作安全可靠。
3、鉆孔破巖速度快，工作行程大，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、適應(yīng)性強(qiáng)，可鉆不同方位和不同角度的孔，穩(wěn)定牢固，不移位，鉆孔精度高。
ZYJ液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)說(shuō)明
ZYJ-270/ 180型液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用分組式布局，合理新穎的解體性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全機(jī)由主機(jī)、操作臺(tái)和泵站三大部分組成，各部分之間用高壓膠管連接，宜于方便地移機(jī)和穩(wěn)固，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
主機(jī)：
①立柱及付支柱 ②滑臺(tái)、回轉(zhuǎn)裝置
①立柱及付支柱：由立柱、錐軸、滑輪機(jī)構(gòu)（手搖絞車(chē)）、鎖緊套、聯(lián)接裝置及頂緊油缸組成。立柱的作用是通過(guò)調(diào)節(jié)立柱上的頂緊油缸使立柱的上端頂住巷道的頂部，并加壓頂緊立柱，從而實(shí)現(xiàn)了鉆機(jī)牢固可靠地固定在巷道內(nèi)，再按鉆孔的要求調(diào)整鉆機(jī)的工作高度和鉆孔的角度，保證鉆機(jī)鉆孔的準(zhǔn)確度。 付支柱連接立柱與托架保證鉆機(jī)穩(wěn)定。
②滑臺(tái)、回轉(zhuǎn)裝置
由滑臺(tái)、液壓油缸、液壓擺線馬達(dá)、回轉(zhuǎn)裝置等組成。通過(guò)錐套與立柱聯(lián)接套上錐軸連接，將立柱和滑臺(tái)牢固地連接在一起。 滑臺(tái)中裝有液壓復(fù)合油缸，油缸體固定在滑臺(tái)上，油缸活塞桿通過(guò)連接塊與回轉(zhuǎn)裝置的牽引板連接。油缸活塞桿伸縮，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)裝置在道軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，液壓擺線馬達(dá)在高壓油作用下，通過(guò)回轉(zhuǎn)裝置的輸出軸帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)。
2、操作臺(tái)
鉆機(jī)通過(guò)操作臺(tái)進(jìn)行集中操作，操作臺(tái)上部設(shè)有兩個(gè)三位四通閥和下部一個(gè)二位四通閥，分別控制液壓馬達(dá)和推進(jìn)油缸、頂緊油缸，上部左手柄控制液壓馬達(dá)，右手柄控制推進(jìn)油缸，上推馬達(dá)正轉(zhuǎn)右旋，油缸伸出。手柄向下馬達(dá)左旋油缸收縮，中位系統(tǒng)卸載；下部分向前（直立）常開(kāi)位置，頂緊油缸自動(dòng)加壓頂緊，向后油缸收縮卸載。
3、泵站
泵站主要有隔爆型電動(dòng)機(jī)、雙聯(lián)齒輪泵、溢流閥、壓力表和油箱組成。雙聯(lián)齒輪泵上主泵接口額定壓力15MPa，付泵接口額定壓力為10MPa，油箱容積200L，為保證液壓系統(tǒng)正常工作，設(shè)置了多種保護(hù)裝置如銅絲網(wǎng)濾油器、空氣濾清器、冷卻器 等。當(dāng)需要井下補(bǔ)充液壓油時(shí)必須從空氣濾清器注入。
液壓系統(tǒng)工作原理
電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，液壓油從油箱經(jīng)濾油器進(jìn)入雙聯(lián)齒輪泵；齒輪泵輸出主泵和付泵兩聯(lián)高壓油，分別進(jìn)入控制操作臺(tái)，主泵供給液壓擺線馬達(dá)、付泵供給推進(jìn)油缸和頂緊油缸液壓油。操作臺(tái)上的馬達(dá)閥和推進(jìn)油缸閥（兩個(gè)三位四通閥）分別控制液壓擺線馬達(dá)和推進(jìn)油缸的正常工作；由付泵分流出一高壓油路通過(guò)單向閥、減壓閥、頂緊油缸閥（二位四通閥）來(lái)完成柱頂緊油缸的正常工作； 主泵安全溢流閥控制主泵的工作壓力為15MPa,付泵安全溢流閥控制付泵的工作壓力為10MPa，主泵壓力表和付泵壓力表顯示其壓力數(shù)據(jù)。
ZYJ液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)使用前注意事項(xiàng)
1、檢查油箱油量，建議用46#抗磨液壓油，有效容量約為200L。
2、檢查鉆機(jī)各部位緊固體是否牢固，主機(jī)安裝是否牢固。
3、在需要潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
4、檢查各油管是否連接無(wú)誤，油管、水管接頭卡好“U”型銷(xiāo)。
5、將操作臺(tái)各手柄放在中間位置，然后起動(dòng)泵站，空轉(zhuǎn)馬達(dá)、油缸，排除油路的空氣，至運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。
6、檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，如不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。
