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產(chǎn)品展示

河南探礦回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī)

點(diǎn)擊次數(shù):23發(fā)布時(shí)間:2014/5/11 10:39:24

河南探礦回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī)

更新日期:2014/11/13 15:31:40

所 在 地:中國(guó)大陸

產(chǎn)品型號(hào):新型

簡(jiǎn)單介紹:回轉(zhuǎn)爐又稱(chēng)回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī),為河南探礦歷時(shí)6年引進(jìn)韓國(guó)、日本的炒灰機(jī)技術(shù)的結(jié)合現(xiàn)有炒灰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上自主創(chuàng)新的又一科技結(jié)晶,是再生鋁行業(yè)中鋁灰處理的一種必不可少的工具,它是反映再生鋁回收的運(yùn)行成本與利潤(rùn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié).

相關(guān)標(biāo)簽:回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī) 

優(yōu)質(zhì)供應(yīng)

詳細(xì)內(nèi)容

 回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

回轉(zhuǎn)爐又稱(chēng)回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī),為河南探礦歷時(shí)6年引進(jìn)韓國(guó)、日本的炒灰機(jī)技術(shù)的結(jié)合現(xiàn)有炒灰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上自主創(chuàng)新的又一科技結(jié)晶,是再生鋁行業(yè)中鋁灰處理的一種必不可少的工具,它是反映再生鋁回收的運(yùn)行成本與利潤(rùn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié).本產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)用于處理爐窯里耙出的熱渣,通過(guò)回轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)攪拌(偶爾加調(diào)和劑),沉淀而達(dá)到提取較純鋁湯成錠的目的。

 

回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))工作原理

   鋁渣(灰)在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)加熱的過(guò)程是采用內(nèi)熱式,即利用鋁渣(灰)的自燃造 成高溫(在自燃造 成高溫的時(shí)間內(nèi),等待高溫鋁渣及灰與間隔攪拌起升溫的作用),從而提高了鋁的熔化速度和鋁水溫度,并降低了鋁水粘度,有利于鋁水和鋁灰的剝離.為防止熔化溫度過(guò)高,燃燒速度過(guò)快,引起鋁渣(灰)的爆炸,在操作中可加入工業(yè)鹽(現(xiàn)在在操作師傅的多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中還可采納冷灰及無(wú)法挑選的小生鋁,也可以降低運(yùn)行成本),以降低其燃燒速度,以及燃渣飛濺。

 

回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))出水率

 

   本公司制造的5T回轉(zhuǎn)爐,可使鋁渣中的含鋁量由40'%--50'%以上降至10%以上,鋁回收率高達(dá)80'%左右,生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的灰塵得到控制,不但降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且大大改善渣處理的環(huán)境污染。

 

回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))的不斷改進(jìn)

 

    河南探礦集團(tuán)鋁灰處理設(shè)備研發(fā)中心,匯集著全國(guó)的鋁灰分離設(shè)備設(shè)計(jì)專(zhuān)家,在鋁灰分離技術(shù)方面代表這中國(guó)鋁灰處理技術(shù)的*前端,堪稱(chēng)行業(yè)楷模;剞D(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))在原來(lái)回轉(zhuǎn)爐的基礎(chǔ)上,我們改進(jìn)了托輪和限位輪的結(jié)構(gòu),增加了設(shè)備外集中加油系統(tǒng),既增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,又極大地方便了設(shè)備的加油等日常維護(hù)。

在回轉(zhuǎn)爐后部增加了燃燒機(jī)加溫系統(tǒng),即可補(bǔ)溫,也可加工冷灰。

 

回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))設(shè)備參數(shù):

 

1.回轉(zhuǎn)爐的裝灰容積及轉(zhuǎn)速:

 

  5T回轉(zhuǎn)爐可每次加鋁灰4.5T~5T;滾桶轉(zhuǎn)速1.5--2r/min。

 

  3 T 回轉(zhuǎn)爐可每次加鋁灰2.5T~3T,滾桶轉(zhuǎn)速1.5--2r/min。

 

  1 T 回轉(zhuǎn)爐可每次加鋁灰1T~1.5T,滾桶轉(zhuǎn)速1.5--2r/min.

 

2.回轉(zhuǎn)爐的處理時(shí)間:

 

  每一爐需用1--2小時(shí)完成,加冷灰和熱灰時(shí)間有所不同。

 

3.回轉(zhuǎn)爐的效率:

 

通過(guò)回轉(zhuǎn)爐可將鋁灰中大約40%--50%的鋁提煉分離達(dá)到回收率≥80%。

 

4.裝機(jī)容量:5T/18.5KW,3T/15KW,1T/13KW.

 

5.爐口煙氣溫度:≤130℃;

 

6.爐口除煙設(shè)計(jì)環(huán)保風(fēng)量:10000~30000m3/h。

 

 

回轉(zhuǎn)爐(回轉(zhuǎn)式炒灰機(jī))設(shè)備構(gòu)成及工藝過(guò)程:

 

1.設(shè)備主要構(gòu)成:(不含灰房及頂部吸塵大罩)

 

   a.底盤(pán)、托架(1套)

 

   b.電動(dòng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1套)

 

   c.液壓升降機(jī)構(gòu)(1套)

 

   d.桶體、內(nèi)澆保溫及耐火材料(1套)

 

   e.電控系統(tǒng)(1套)

 

 

相關(guān)配套產(chǎn)品:

     

   篩選破碎式冷灰桶

 

河南探礦鋁灰分離機(jī)專(zhuān)題網(wǎng): http://www.xhflj.com/ 

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