== 可靠的數(shù)字電路控制 ==

           == 四輪雙驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定精準(zhǔn)送絲 ==

           == 采用進(jìn)口元器件精心打造  ==

1 數(shù)碼管顯示送絲速度功能    (預(yù)設(shè)速度)          

2 點(diǎn)動(dòng)送絲功能    （0～6米/分鐘）旋鈕可調(diào)    

 3 連續(xù)送絲功能    （0～6米/分鐘）旋鈕可調(diào)    

4 脈沖送絲功能     開/關(guān)     

5 延遲送絲功能     開/關(guān)  

6 焊絲回抽功能     開/關(guān)        

7 脈沖頻率         旋鈕可調(diào) 

 8 脈沖占空比       旋鈕可調(diào) 

 9 延遲送絲時(shí)間      0～5秒 旋鈕可調(diào) 

 10 焊絲回抽時(shí)間     0～5秒 旋鈕可調(diào)

11 可單獨(dú)送絲或與氬弧焊機(jī)聯(lián)動(dòng)同步使用  

配置及參數(shù)：
標(biāo)準(zhǔn)配置：  WP-18或26槍頭標(biāo)準(zhǔn)夾具，送絲軟管，送絲嘴.

                 啟動(dòng)送絲插口/與焊機(jī)聯(lián)動(dòng)插口一套

電源輸入：  220 VAC 帶插頭

 產(chǎn)品重量：  15 kg

送絲電機(jī)： 測(cè)速電機(jī)  DC24 VDC

送絲系統(tǒng)： 四滾輪雙驅(qū)動(dòng)

送絲速度：  0～6 米/分鐘

絲盤尺寸:   內(nèi)徑50 寬度103 外徑300 mm

焊絲重量:   0～25 kg

焊絲規(guī)格：  0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 mm

 適用焊絲： 盤裝不銹鋼絲/鋁絲/碳鋼絲/磷銅銀合金等焊絲

產(chǎn)品尺寸: 315*250*525MM(L*W*H)

電源開關(guān)：    后置

免費(fèi)保修期： 一年

 主要控制電路元器件： 進(jìn)口

應(yīng)用：
各種填絲焊接、自動(dòng)焊專機(jī)、直縫/環(huán)縫焊、變位機(jī)、手工氬弧焊、等離子/激光焊

在焊接過程中為焊接熔池進(jìn)行自動(dòng)填絲

大大提高焊接生產(chǎn)效率，避免手工送絲慢且不均勻

提高產(chǎn)品焊接質(zhì)量，避免焊縫裂紋

 主要功能特色：

1、   自動(dòng)填絲速度連續(xù)可調(diào)；

2、   焊絲回抽功能；

3、   延時(shí)送絲功能；

4、   脈動(dòng)送絲功能；

5、   連續(xù)送絲功能；

6、   雙驅(qū)動(dòng)輪送絲系統(tǒng)，適用對(duì)多種直徑焊絲的送絲；

7、   適用于各種氬弧焊機(jī)；

8、成倍地提高工效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工和設(shè)備成本。

9、焊接效果穩(wěn)定優(yōu)秀，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

10、各種功能參數(shù)獨(dú)立連續(xù)可調(diào)。

11、參數(shù)調(diào)節(jié)精度高。

12、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品和零部件，可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選配。

13、可廣泛應(yīng)用于鋁合金，不銹鋼，低碳鋼和有色金屬等多種材料焊接；

14、可氬弧焊，激光焊等多種焊接工藝方法。

15,、可應(yīng)用于人工，自動(dòng)化專機(jī)和機(jī)器人的焊接過程。

七、主要技術(shù)參數(shù)：

電壓：AC220V 50hz/60hz

相數(shù):單相

頻率:50/60Hz

電動(dòng)機(jī):直流永磁

轉(zhuǎn)速:1200rpm

焊絲盤尺寸:305mm

焊絲尺寸:0.6mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm

送絲速度范圍:0-800 cm/min

脈動(dòng)送絲時(shí)間: 0-10秒

脈動(dòng)停頓時(shí)間: 0-10秒

延時(shí)起動(dòng): 0-10秒

回抽絲時(shí)間: 0-10秒

延時(shí)關(guān)電源時(shí)間：0-5秒

步數(shù)控制：2步

點(diǎn)動(dòng)送絲速度：500 cm/min

點(diǎn)動(dòng)回抽絲速度：100 cm/min

高420mm×寬210 mm×長(zhǎng)570 mm

重量:12 kgz

調(diào)速精度：1%；

 一、操作前的確認(rèn)事項(xiàng)：

1、 清潔焊接工件的焊接部位，滿足焊接要求；

2、 焊接系統(tǒng)設(shè)備已經(jīng)按安裝指南要求正確安裝；

3、 確認(rèn)焊接保護(hù)氣體的適當(dāng)?shù)膲毫土髁俊?/span>

圖3.1.1自動(dòng)冷填絲手工氬弧焊系統(tǒng)

二、在手工氬弧焊過程中填絲機(jī)使用操作步驟。

1、 正確連接好焊槍與焊接電源的焊接電纜。

2、 正確連接好焊槍與冷卻水箱。

3、 正確連接好填絲機(jī)的各部件。

4、 把填絲槍通過固定支架固定在手工焊槍上。

5、 把手工焊槍的開關(guān)線連接到送絲機(jī)的開關(guān)信號(hào)輸入端，把冷填絲機(jī)的開關(guān)信號(hào)輸出端連接到氬弧焊焊接電源的焊槍開關(guān)信號(hào)輸入端。

6、 接通冷填絲機(jī)電源，把焊絲送到填絲槍中直到從填絲嘴穿出。關(guān)上填絲機(jī)電源。

7、 調(diào)整固定支架上填絲槍的位置，使得焊絲對(duì)準(zhǔn)焊接熔池的位置并固定。

8、 接通填絲機(jī)，氬弧焊焊接電源，冷卻水箱的電源。

9、 準(zhǔn)備好焊接工件。

10、 選定焊接電流

11、 利用試件，選定各種參數(shù)，如焊接電流，送絲速度，送絲延遲時(shí)間，回抽時(shí)間，送絲方式，即連續(xù)或脈動(dòng)方式，脈動(dòng)方式時(shí)的停頓時(shí)間和送絲時(shí)間等。

12、 在選定各個(gè)工作過程參數(shù)后，在焊接工件上開始焊接，工作過程參數(shù)在焊接過程中和在線調(diào)整。

13、 

三、在全自動(dòng)氬弧焊專機(jī)焊接過程中填絲機(jī)使用操作步驟。

1、 正確連接好焊槍與焊接電源的焊接電纜。

2、 正確連接好焊槍與冷卻水箱。

3、 正確連接好填絲機(jī)的各部件。

4、 把填絲槍通過固定支架固定在專機(jī)焊槍上。

5、 把氬弧焊自動(dòng)焊接專機(jī)起弧信號(hào)線連接到送絲機(jī)的起動(dòng)信號(hào)輸入端，把冷填絲機(jī)的起弧信號(hào)輸出端連接到氬弧焊焊接電源的起弧信號(hào)輸入端或不用連接。