噴砂是目前鋼管表面處理的主要方法。它的工作原理是在專用的噴砂機中，當壓縮空氣的工作壓力達到0.45~0.60MPa時，砂缸中的磨料以50~70m/s速度噴出，沖擊和摩擦鋼材表面的氧化皮和鐵銹層等，將它們快速清除掉，并形成一定的粗糙度。在噴砂前，還應(yīng)清理鋼管表面的油脂、泥沙和其他污損物，所用之壓縮空氣必須經(jīng)過油水分離器，不得使用潮濕空氣以免噴砂后返銹。另外，噴砂作業(yè)中，需高度注意操作工人的安全。隨著我國鋼管制造業(yè)的發(fā)展，各種新型的鋼管外側(cè)自動拋丸機得到了廣泛的應(yīng)用。拋丸與噴砂不同，它的工作原理是：利用拋丸設(shè)備中高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，將磨料以一定的角度拋向鋼材表面，產(chǎn)生打擊和磨削作用，來達到清除氧化皮和除銹之目的。與噴砂相比，處理質(zhì)量優(yōu)異，效率高，節(jié)能耗，又有利于環(huán)保。更重要的是，拋丸后，鋼材表面受磨料沖擊得到強化，提高了疲勞強度和抗腐蝕能力，消除了焊縫的內(nèi)應(yīng)力。鋼材的表面硬度也有不同程度的提高。 
          3.3噴漆 

        由于開埋鋼管的直徑大于1.2m，對厚膜型環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧瀝青漆，為保證膜厚質(zhì)量，除補口和修復漆膜外，必須采用無氣噴漆法。基本的技術(shù)條件見表4。