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技術(shù)文章
速度分布對(duì)超聲流量計(jì)性能的影響
一、序 言
自從超聲流量計(jì)一誕生,人們就知道流體的流速分布形態(tài)直接影響超聲波束穿過(guò)流體的時(shí)間差,而波束穿越時(shí)間則是推算流量所必需的測(cè)量參數(shù),將它的測(cè)量值與流量計(jì)的幾何參數(shù)結(jié)合起來(lái),就可以計(jì)算出對(duì)應(yīng)單次波束測(cè)得的線平均流速。但流量測(cè)量需要流量計(jì)處的體平均速度。從線速度到體速度的換算方法有兩種選擇,一種是切實(shí)掌握流速的實(shí)際分布形態(tài),一種是選用一路或多路通道使流速分布形態(tài)不影響流量計(jì)量。這些流速分布形態(tài)可以是事先假定的,也可以由多聲路測(cè)量法實(shí)際測(cè)定。單路式超聲流量計(jì)一般都是基于一種假定的流速分布形態(tài),結(jié)果它對(duì)實(shí)際形態(tài)上的偏離很敏感;對(duì)于典型配管布置所產(chǎn)生的速度分布,多路式超聲流量計(jì)的敏感程度較單路式要小。
經(jīng)常與其它流量計(jì)配合使用的整流器,也可以提高超聲流量計(jì)的性能。整流器能夠提供與流量計(jì)的要求相一致的流速分布形式和/或消除可能降低流量計(jì)性能的流速擾動(dòng)如旋渦。
本文闡述了常見(jiàn)管配件經(jīng)簡(jiǎn)化的,整流器可有可無(wú)對(duì)流速分布產(chǎn)生的影響與單路和多路式超聲流量計(jì)計(jì)量性能之間的關(guān)系,并通過(guò)測(cè)定流量計(jì)內(nèi)管流速分布圖和上游管配件對(duì)流量計(jì)測(cè)量誤差的貢獻(xiàn)大小說(shuō)明了這一關(guān)系。另外,本文還提供了利用計(jì)算流體力學(xué)方法CFD預(yù)測(cè)超聲流量計(jì)計(jì)量/工藝性能的驗(yàn)證資料。這種CFD模型的驗(yàn)證結(jié)果提高了事先預(yù)測(cè)很多管配件對(duì)超聲流量計(jì)性能影響的準(zhǔn)確性,而這些管配件在流量計(jì)的安裝過(guò)程中是有可能經(jīng)常遇到的。
二、測(cè)試方法
這些測(cè)試試驗(yàn)是在位于西南研究院的氣體研究學(xué)會(huì)所屬測(cè)量研究裝置上進(jìn)行的。測(cè)試的管件配置形式有多種,測(cè)試樣機(jī)有4臺(tái),單路和多路式超聲流量計(jì)各2臺(tái),它們均是可以直接用于貿(mào)易交接的8 in超聲流量計(jì),而且均由制造商無(wú)償提供給本次試驗(yàn)。具體的測(cè)試工作是在以經(jīng)過(guò)稱重罐標(biāo)定的臨界流噴嘴為基準(zhǔn)的GRI-MRF高壓回路HPL上進(jìn)行的。測(cè)試方法在過(guò)去已做過(guò)介紹參見(jiàn)Grimley和Bowles的1997年文獻(xiàn)。另外在這些測(cè)試試驗(yàn)中,有的管配組件還包括了整流器。
流速分布圖是采用專為流速分布測(cè)量而設(shè)計(jì)的直筒測(cè)量管測(cè)定的,它取代被測(cè)流量計(jì),并經(jīng)過(guò)精心安裝和調(diào)試,以確保流速測(cè)量點(diǎn)的準(zhǔn)確定位。安裝在測(cè)量管外的探頭自動(dòng)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)可以在測(cè)量管圓周方向的四個(gè)測(cè)量位置上使用,因此可以探測(cè)到測(cè)量管直徑方向上的任意一點(diǎn)上的流速。
對(duì)于各速度分布截面,動(dòng)壓測(cè)量采用45o增量,沿管徑7.981 in方向上采用0.25 in的步長(zhǎng)。測(cè)量用的壓力傳感器是聯(lián)合傳感器United Sensor制造的3孔"W-探頭"。"W-探頭"配置的中心孔可以測(cè)定綜合動(dòng)壓,并用于計(jì)算局部流速。旋轉(zhuǎn)探頭直至兩端開口上的壓力平衡,探頭的旋轉(zhuǎn)角度則可用于測(cè)量周向流動(dòng)的角度。通過(guò)基于步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)和基于PC機(jī)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),可以測(cè)量并控制探頭的位移量、旋轉(zhuǎn)量和壓力值。
為保證流速分布測(cè)量點(diǎn)上的流速測(cè)量與MRF臨界流噴嘴的基準(zhǔn)流速的測(cè)量同步,流速分布測(cè)量的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)也由MRF數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)控制。同基準(zhǔn)流速的計(jì)算方法一樣,平均流速也用于每個(gè)流速分布點(diǎn)的測(cè)量值的修正。
圖l 上游管路配置的測(cè)試形式
a單彎頭 b平面雙彎頭 c非平面雙彎頭
測(cè)試選用的三種管線配置如圖1所示。對(duì)于同平面雙彎頭的情況見(jiàn)圖1b,彎頭間距為10DD=公稱管徑=8 in,但對(duì)帶長(zhǎng)徑彎頭的頸焊法蘭還需另加1.4D,這樣總的間距為11.4D。對(duì)于不同平面雙彎頭的情況,彎頭的間距為1.4D。如工藝管配包含一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)19管束或GFCTM整流器,則整流器的安裝應(yīng)使其出口與相鄰擾動(dòng)彎頭的法蘭出口間距保持5D。這一安裝尺寸只是A.G.A第7號(hào)報(bào)告對(duì)渦輪的推薦值,GFCTM的制造商則不推薦它,而是建議整流器與擾動(dòng)件的安裝間距再另加2D。但按照VORTABTM整流器產(chǎn)品的安裝使用說(shuō)明書要求,它的整流器入口則可以直接安裝在相鄰彎頭的出口上。
被測(cè)流量計(jì)的超聲波聲路配置情況如圖2所示。圖中還給出了上游傳感器到下游傳感器的超聲波束的傳播方向。對(duì)于流量計(jì)M3,其波束與流速中心軸的夾角為45o。而對(duì)于其它的被測(cè)流量計(jì),其夾角均為60o。
圖2 被測(cè)流量計(jì)的聲路配置
三、推 論
為提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的利用率,擴(kuò)大試驗(yàn)效果,特別開發(fā)了對(duì)流速分布測(cè)量結(jié)果進(jìn)行內(nèi)插的程序,可以得到每臺(tái)流量計(jì)特定超聲波聲路上的流速。同超聲流量計(jì)傳感器對(duì)的測(cè)量過(guò)程一樣,流速分布的測(cè)試程序?qū)?shí)測(cè)的流速向量和聲路向量沿超聲波測(cè)量路徑也進(jìn)行了點(diǎn)積積分,對(duì)獲得的單路波速在經(jīng)過(guò)體平均速度修正后才作為單路響應(yīng)系數(shù)。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到:由于上述測(cè)試只是在流速分布圖中有限點(diǎn)上的取樣測(cè)試,而且所使用的探頭僅檢測(cè)了兩個(gè)流速分量,因此這種方法也是有局限性的。
一般來(lái)說(shuō),計(jì)算出相對(duì)于被測(cè)速度分布的總的儀表響應(yīng)值是有可能的,但對(duì)于流量計(jì)Ml則不可能,因?yàn)樗遣捎盟惴▽⑷齻(gè)聲路測(cè)量結(jié)果合起來(lái)求出總流量的。據(jù)推測(cè),該算法綜合了基于雷諾數(shù)的單路流速分布修正和利用由各路推出的流速分布形態(tài)及其加權(quán)系數(shù)的單路綜合算法。而流量計(jì)M2和M4則是采用經(jīng)過(guò)流速分布修正系數(shù)修正的雷諾數(shù),將它們的單路測(cè)量結(jié)果轉(zhuǎn)換成體積流量。由于流速分布測(cè)量數(shù)據(jù)是在單一的雷諾數(shù)條件下取得的,所以在求解單路式超聲流量計(jì)相對(duì)于97D基線處測(cè)量結(jié)果的誤差變化時(shí)無(wú)需知道修正公式。流量計(jì)M3則是采用加權(quán)求和的多路流速綜合算法求解總流量。在該算法中,聲路1和4的加權(quán)系數(shù)等于常數(shù)0.1382,聲路2和3的加權(quán)系數(shù)等于常數(shù)0.3618。
被測(cè)流量計(jì)的計(jì)算誤差是根據(jù)下列標(biāo)稱流速下的平均測(cè)量誤差求得的,其標(biāo)稱流速為:11、22、33、45、56和67ft/s。每個(gè)流速測(cè)量誤差的計(jì)算均包括6次重復(fù)測(cè)量數(shù)據(jù)。同計(jì)算誤差一樣,被測(cè)流量計(jì)的測(cè)量誤差也是指相對(duì)于97D基準(zhǔn)配置的平均誤差而言的。在使用一般配置的誤差時(shí)允許對(duì)流量計(jì)的測(cè)量誤差和計(jì)算誤差進(jìn)行比較。
四、單彎頭配置.基本配置
試驗(yàn)表明,單彎頭引起了大量的水平流速分布的不對(duì)稱。這種不對(duì)稱在40D處依然存在,且再到下游59D和78D處,流速分布雖更對(duì)稱了,但還未達(dá)到充分的均衡發(fā)展。直到97D處,流速分布才接近達(dá)到充分均衡發(fā)展的狀態(tài)。試驗(yàn)也比較了不同軸向位置上的水平流速分布測(cè)量量和充分發(fā)展的水平流速分布計(jì)算量,計(jì)算方法是采用依據(jù)公稱雷諾數(shù)和管內(nèi)估算粗糙度的冪律模型。97D處的流速分布圖與充分發(fā)展的流速分布計(jì)算圖形是相近的,59D和78D處的流速分布圖上則還有少量的徑向不對(duì)稱,且比97D處的流速分布更紊亂。
圖3 流量計(jì)M1在單彎頭下游的聲路響應(yīng)
圖3和圖4分別給出了由多路式超聲流量計(jì)Ml和M3的流速分布測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算而得的各聲路響應(yīng)系數(shù)。對(duì)于流量計(jì)M1,圖3表明了各聲路對(duì)發(fā)展過(guò)程中的流動(dòng)的敏感性,其中單程聲路(聲路2)的敏感性從10D到97D處至少提高了3%,而同時(shí)雙程聲路聲路1和3 的敏感性在相同間距上大約下降了1.5%。由于流量計(jì)量是綜合了多個(gè)聲路的測(cè)量結(jié)果,因此多路式超聲流量計(jì)的綜合敏感性不一定與其某個(gè)單聲路的敏感性具有相同的變化趨勢(shì)。同樣由于這里給出的數(shù)據(jù)結(jié)果都是對(duì)單一雷諾數(shù)而言的,因此單路式超聲流量計(jì)對(duì)軸向位置的敏感性與其對(duì)超聲聲路的敏感性是相同的。
圖4包含了由多路式超聲流量計(jì)M3自測(cè)的和由流速分布測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算而得的各聲路響應(yīng)系數(shù)。流量計(jì)M3的聲路配置是水平對(duì)稱的,因此對(duì)聲路1和4,還有聲路2和3之間應(yīng)有相近的聲路響應(yīng)系數(shù)。然而流量計(jì)顯示各對(duì)對(duì)稱聲路之間的響應(yīng)系數(shù)是不同的,這一點(diǎn)被探頭的測(cè)算結(jié)果證實(shí)了,如圖4中的空心和實(shí)心符號(hào)所示。10D位置上的測(cè)算結(jié)果表明:聲路1和4存在很大的差異,這是兩種逆轉(zhuǎn)旋渦的作用結(jié)果。由于聲路位置和方向的原因,旋渦增加了聲路4的響應(yīng)系數(shù),而減小了聲路1的響應(yīng)系數(shù)。
圖4 流量計(jì)M3在單彎頭下游的聲路響應(yīng)
圖5給出了流量計(jì)Ml和M3的測(cè)量值、相對(duì)于97D處測(cè)量結(jié)果的儀表誤差以及流量計(jì)M3相對(duì)于流速分布測(cè)量結(jié)果的誤差。由于流量計(jì)Ml的聲路混合算法屬于,無(wú)法計(jì)算它的總響應(yīng)系數(shù)。為減少因流速分布測(cè)量和計(jì)算方法引起的測(cè)量偏差,并對(duì)此予以修正,測(cè)算結(jié)果均以97D處為基準(zhǔn)進(jìn)行比較。比較結(jié)果表明:流量計(jì)Ml有著與軸向位置無(wú)關(guān)的系統(tǒng)特性,而流量計(jì)M3的性能則顯然與軸向位置有關(guān)測(cè)試范圍從40D至97D。流量計(jì)Ml的流速分布測(cè)算值和測(cè)量值之間具有相同的變化趨勢(shì)。除了10D處的測(cè)算值之外,對(duì)比誤差與軸向位置無(wú)關(guān)。在10D處可能會(huì)出現(xiàn)稍大的誤差。
圖5 流量計(jì)對(duì)單彎頭擾動(dòng)的響應(yīng)
五、同平面雙彎頭配置
同平面雙彎頭配置試驗(yàn)表明,10D處具有相對(duì)平滑的流速分布曲線,并且一直持續(xù)到19D處。
使用19管的管束整流器后,流速分布等值線還不如光管測(cè)量時(shí)對(duì)稱。這種不對(duì)稱是由于管束消除旋渦時(shí)導(dǎo)致流動(dòng)的重新混合而產(chǎn)生的。一旦消除了這種流速混合矢量,流動(dòng)的進(jìn)一步發(fā)展和再重新分布則取決于管壁摩擦。
加裝GFCTM時(shí)10D和19D處測(cè)得的流速分布等值線表明,10D處等值線與97D基準(zhǔn)位置處的等值線形狀相近,但有少量的徑向不對(duì)稱。19D處的等值線則更趨近充分發(fā)展的狀態(tài),但仍有些不對(duì)稱。
表1和表4提供了四種測(cè)量配置條件下的聲路響應(yīng)系數(shù)計(jì)算值。在兩表中均包含基準(zhǔn)聲路響應(yīng)系數(shù),也就是97D處流速分布數(shù)據(jù)測(cè)算的聲路響應(yīng)系數(shù)和流量計(jì)Ml、M3的實(shí)測(cè)測(cè)量誤差相對(duì)于97D處。在本配置條件下未測(cè)試單路式超聲流量計(jì)M2和M4。在10D處,靠近管壁聲路的響應(yīng)系數(shù)比97D基準(zhǔn)值大對(duì)Ml為聲路1和3,對(duì)M3為聲路1和4,而靠近管軸聲路的響應(yīng)系數(shù)則比97D基準(zhǔn)值小對(duì)Ml為聲路2,對(duì)M3為聲路2和3。這是由于所示的等值線相對(duì)平滑的緣故。徑向分布的不對(duì)稱可以通過(guò)檢查流量計(jì)M3的對(duì)稱聲路的響應(yīng)系數(shù)值檢測(cè)出來(lái)。這些聲路響應(yīng)系數(shù)值能夠量化不對(duì)稱的觀測(cè)值。
流量計(jì)3的測(cè)量誤差與用探頭代替流量計(jì)M3的測(cè)算誤差十分吻合,所有的誤差均小于0.5%。而對(duì)于單路式超聲流量計(jì),無(wú)整流器時(shí)的計(jì)算誤差為2%-4%,有整流器時(shí)則可低至o.2%。
表1 流量計(jì)Ml在相距10D平面雙彎頭下游的聲路響應(yīng)系數(shù)與實(shí)測(cè)值間的相對(duì)誤差
10D | 19D | 測(cè)量相對(duì)誤差(%) | ||||||
配置形式 | 聲路1 | 聲路2 | 聲路3 | 聲路1 | 聲路2 | 聲路3 | 10D | 19D |
光管 | 1.0084 | 1.0015 | 0.9998 | 1.0000 | 1.0160 | 1.0040 | 0.41 | 0.48 |
19管束 | 0.9924 | 0.9927 | 1.0078 | 1.0037 | 1.0273 | 1.0038 | 0.17 | 0.35 |
GFCTM | 0.9974 | 1.0362 | 0.9931 | 0.9997 | 1.0367 | 0.9900 | 0.18 | -0.03 |
基準(zhǔn)值 | 0.9953 | 1.0436 | 0.9953 | 0.9953 | 1.0436 | 0.9953 |
表2a 流量計(jì)M3在相距10D平面雙彎頭下游的聲路響應(yīng)系數(shù)
10D | 19D | |||||||
配置形式 | 聲路1 | 聲路2 | 聲路3 | 聲路4 | 聲路1 | 聲路2 | 聲路3 | 聲路4 |
光管 | 0.9444 | 1.0051 | 0.9964 | 0.9520 | 0.9159 | 1.0100 | 1.0136 | 0.9479 |
19管束 | 0.9522 | 1.0343 | 0.9839 | 0.9035 | 0.9382 | 1.0484 | 0.9975 | 0.8767 |
GFCTM | 0.9322 | 1.0404 | 1.0122 | 0.8633 | 0.9310 | 1.0336 | 1.0095 | 0.8855 |
基準(zhǔn)值 | 0.9221 | 1.0298 | 1.0158 | 0.8973 | 0.9221 | 1.0298 | 1.0158 | 0.8973 |
表2b 流量計(jì)M3在相距10D平面雙彎頭下游的計(jì)算相對(duì)誤差和實(shí)測(cè)相對(duì)誤差
計(jì)算相對(duì)誤差% | 測(cè)量相對(duì)誤差(%) | |||
配置形式 | 10D | 19D | 10D | 19D |
光管 | -0.53 | -0.18 | -0.18 | -0.04 |
19管束 | -0.49 | -0.05 | -0.48 | -0.30 |
GFCTM | -0.07 | -0.13 | -0.01 | -0.20 |
表3 流量計(jì)M2在間距10D平面雙彎頭下游的聲路響應(yīng)系數(shù)和計(jì)算相對(duì)誤差
聲路響應(yīng)系數(shù) | 計(jì)算相對(duì)誤差% | |||
配置形式 | 10D | 19D | 10D | 19D |
光管 | 1.0055 | 1.0203 | -3.14 | -1.72 |
19管束 | 1.0055 | 1.0359 | -3.14 | -0.21 |
GFCTM | 1.0407 | 1.0421 | 0.25 | 0.38 |
基準(zhǔn)值 | 1.0381 | 1.0381 |
表4 流量計(jì)M4在間距10D平面雙彎頭下游的聲路響應(yīng)系數(shù)和計(jì)算相對(duì)誤差
聲路響應(yīng)系數(shù) | 計(jì)算相對(duì)誤差% | |||
配置形式 | 10D | 19D | 10D | 19D |
光管 | 1.0087 | 1.0222 | -3.71 | -2.42 |
19管束 | 1.0031 | 1.0335 | -4.24 | -1.34 |
GFCTM | 1.0346 | 1.0417 | -1.24 | -0.56 |
基準(zhǔn)值 | 1.0476 | 1.0476 |
六、非平面雙彎頭配置
非平面雙彎頭配置條件下的探頭測(cè)算結(jié)果表明10D和28D處分別存在著不對(duì)稱和旋渦。在流體流過(guò)后一個(gè)彎頭并逐漸均衡發(fā)展的過(guò)程中,流速區(qū)域的位置是變化的。
旋渦的渦流角測(cè)量結(jié)果表明,渦流角的顯著不連續(xù)性是由于人為選擇的坐標(biāo)系和渦流模型的中心線未能與管路的軸線完全重合造成的。渦流角的變化大約是從10D處的8o減小到了28D處的4o。所有的整流器均可以把渦流角減小到大約1o的水平以內(nèi),這接近探頭所能檢測(cè)到的近似*小的水平。
非平面雙彎頭帶整流器配置的流速分布試驗(yàn)表明,19管束整流器和GFCTM整流后的非平面雙彎頭流速分布圖與平面彎頭配置條件下的測(cè)繪圖形相似:19管束整流器抑制了不對(duì)稱性,但需要增加直管段,以完善流速分布;而GFCTM整流器則提供了僅含少量不對(duì)稱的、已經(jīng)充分發(fā)展的流速分布。VORTABTM整流器在10D處提供了平滑的流速分布曲線,它近似于平面雙彎頭配置條件下在光管上測(cè)繪的分布曲線;到28D時(shí),流速的分布曲線幾乎完全對(duì)稱了,但仍有點(diǎn)不圓度。
各種非平面雙彎頭配置條件下的聲路響應(yīng)系數(shù)見(jiàn)表5-表8,表中不僅給出了所有流量計(jì)相對(duì)于97D基準(zhǔn)的測(cè)量誤差,還給出了流量計(jì)M2、M3和M4相對(duì)于流速探頭計(jì)算值的相對(duì)誤差。
表5 流量計(jì)M1在非平面雙彎頭下游的聲路響應(yīng)系數(shù)和實(shí)測(cè)相對(duì)誤差
10D | 28D | 實(shí)測(cè)相對(duì)誤差(%) | ||||||
配置形式 | 聲路1 | 聲路2 | 聲路3 | 聲路1 | 聲路2 | 聲路3 | 10D | 28D |
光管 | 1.0861 | 0.9998 | 0.9698 | 1.0612 | 1.0192 | 0.9782 | -0.17 | 0.60[B |
19管束 | 1.0014 | 1.0096 | 1.0053 | 0.9875 | 1.0336 | 0.9991 | 0.77 | -0.15 |
GFCTM | 0.9952 | 1.0364 | 1.0004 | 0.9869 | 1.0336 | 0.9967 | 0.17 | -0.58 |
VORTABTM | 0.9952 | 1.0069 | 1.0042 | 0.9901 | 1.0310 | 1.0016 | -0.10 | -0.09 |
基準(zhǔn)值 | 0.9953 | 1.0436 | 0.9953 | 0.9953 | 1.0436 | 0.9953 |
表6a 流量計(jì)M3在非平面雙彎頭下游的聲路響應(yīng)系數(shù)
10D | 28D | |||||||
配置形式 | 聲路1 | 聲路2 | 聲路3 | 聲路4 | 聲路1 | 聲路2 | 聲路3 | 聲路4 |
光管 | 1.0718 | 0.9808 | 0.9675 | 0.9778 | 0.9759 | 0.9891 | 0.9998 | 0.9919 |
19管束 | 0.9180 | 1.0035 | 1.0310 | 0.9470 | 0.8441 | 1.0127 | 1.0494 | 0.9228 |
GFCTM | 0.8484 | 1.0139 | 1.0458 | 0.9440 | 0.8721 | 1.0126 | 1.0335 | 0.9311 |
VORTABTM | 0.9327 | 1.0032 | 1.0098 | 0.9562 | 0.8832 | 1.0164 | 1.0341 | 0.9293 |
基準(zhǔn)值 | 0.9221 | 1.0298 | 1.0158 | 0.8973 | 0.9221 | 1.0298 | 1.0158 | 0.9873 |
表6b 流量計(jì)M3在非平面雙彎頭下游的計(jì)算相對(duì)誤差和實(shí)測(cè)相對(duì)誤差
計(jì)算相對(duì)誤差% | 實(shí)測(cè)相對(duì)誤差(%) | |||
配置形式 | 10D | 28D | 10D | 28D |
光管 | -0.34 | 0.00 | -0.01 | 0.12 |
19管束 | 0.23 | -0.13 | 0.04 | -0.31 |
GFCTM | 0.14 | -0.21 | -0.04 | -0.29 |
VORTABTM | -0.22 | 0.08 | -0.16 | -0.16 |
表7 流量計(jì)M2在非平面雙彎頭下游的聲路響應(yīng)系數(shù)、計(jì)算相對(duì)誤差和實(shí)測(cè)相對(duì)誤差
聲路響應(yīng)系數(shù) | 計(jì)算相對(duì)誤差% | 實(shí)測(cè)相對(duì)誤并(%) | ||||
配置形式 | 10D | 28D | 10D | 28D | 10D | 28D |
光管 | 1.0031 | 1.0195 | -3.37 | -1.79 | -2.58 | -2.20 |
19管束 | 1.0115 | 1.0378 | -2.56 | -0.03 | -3.98 | -1.32 |
GFCTM | 1.0416 | 1.0433 | 0.34 | 0.50 | 0.76 | -1.02 |
VORTABTM | 1.0083 | 1.0367 | -2.87 | -0.14 | -2.94 | -0.56 |
基準(zhǔn)值 | 1.0381 | 1.0381 |
表8 流量計(jì)M4在非平面雙彎頭下游的聲路響應(yīng)系數(shù)、計(jì)算相對(duì)誤差和實(shí)測(cè)相對(duì)誤差
聲路響應(yīng)系數(shù) | 計(jì)算相對(duì)誤差% | 實(shí)測(cè)相對(duì)誤并% | ||||
配置形式 | 10D | 28D | 10D | 28D | 10D | 28D |
光管 | 0.9985 | 1.0237 | -4.69 | -2.27 | -3.44 | -1.63 |
19管束 | 1.0255 | 1.0588 | -2.11 | 1.08 | -1.47 | 0.86 |
GFCTM | 1.0452 | 1.0431 | -0.22 | -0.43 | 0.10 | 0.11 |
VORTABTM | 1.0084 | 1.0398 | -3.74 | -0.74 | -3.02 | -0.87 |
基準(zhǔn)值 | 1.0476 | 1.0476 |
流量計(jì)Ml的光管聲路響應(yīng)系數(shù)大小說(shuō)明了聲路1和3上的渦流作用效果,詳見(jiàn)表5。渦流與聲路1同向,因而增強(qiáng)了聲路對(duì)相對(duì)流動(dòng)的靈敏度,而渦流與聲路3反向,因而削弱了聲路對(duì)相對(duì)流動(dòng)的靈敏度。除了渦流的作用外,流速分布的相對(duì)平滑性也是影響因素。聲路2上相對(duì)于基準(zhǔn)值的聲路響應(yīng)系數(shù)的減小可以說(shuō)明這一點(diǎn)。整流器使聲路響應(yīng)系數(shù)趨近了基準(zhǔn)值,但并不總是減小測(cè)量相對(duì)誤差。在10D處采用光管渦動(dòng)流速分布補(bǔ)償?shù)牧魉偎惴ㄕ`差(-0.17%)要優(yōu)于采用19管束整流器流速分布補(bǔ)償?shù)恼`差0.77%。但在28D處光管測(cè)量的相對(duì)誤差0.60%大于在10D處。在10D處,平面雙彎頭配置條件下的聲路響應(yīng)系數(shù)看起來(lái)與采用非平面雙彎頭和單19管束整流器配置條件下的聲路響應(yīng)系數(shù)相近。
流量計(jì)M3的系數(shù)測(cè)算結(jié)果見(jiàn)表6。由圖可知,在外側(cè)聲路1和4上,因流線的不平滑性和渦流是同向作用的,結(jié)果響應(yīng)系數(shù)增大了;在內(nèi)側(cè)聲路2和3上,由于渦流與聲路反向,而且流線不平滑減小了管路軸線上的流速,因而其聲路響應(yīng)系數(shù)減小了。采用整流器消除渦流后,在10D處測(cè)得的響應(yīng)系數(shù)趨近了97D處的基準(zhǔn)值。即使有相當(dāng)大的不對(duì)稱性,情況也一樣。在10D和28D之間的管段使其響應(yīng)系數(shù)更接近了97D處的基準(zhǔn)值。各種配置條件下的測(cè)算和測(cè)量誤差保持在0.2%-0.3%之間。在文中配置條件下,相對(duì)97D基準(zhǔn)值的測(cè)量誤差大約0.3%范圍內(nèi)變化,其誤差值發(fā)生在流量計(jì)安裝于10D處且無(wú)整流器的情況下。
單路式超聲流量計(jì)的測(cè)量和測(cè)算相對(duì)誤差,在大多數(shù)情況下,均在0.5%-1%內(nèi)。但在某些情況下,流量計(jì)的誤差會(huì)大到4%-5%,并且無(wú)論有無(wú)整流器,都會(huì)隨著直管長(zhǎng)度的增加而趨于減小。由于流量計(jì)各自聲路所采樣的流速分布部分不同,19管束整流器所產(chǎn)生的特定不對(duì)稱性對(duì)兩臺(tái)單路式超聲流量計(jì)的影響程度也不同。但對(duì)同樣兩臺(tái)流量計(jì),GFCTM整流器則有基本相同的聲路響應(yīng)系數(shù),而且它們均很接近基準(zhǔn)值。同上,VORTABTM整流器也有相近的聲路響應(yīng)系數(shù),但由于分布曲線平緩不均衡的原因,10D處的系數(shù)值比基準(zhǔn)低。經(jīng)整流器后的下游管段可獲得直管段28D處的流速分布效果,而且此時(shí)的VORTABTM整流器使流量計(jì)有了與基準(zhǔn)值相近的聲路系數(shù)。
七、結(jié) 論
試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:在一般流量計(jì)入口的管配件下游10D處,存在著嚴(yán)重的流速擾動(dòng)。這種擾動(dòng)形成的流速分布曲線變形可能一直持續(xù)到相當(dāng)于很多倍管徑長(zhǎng)度的下游,甚至于100倍管徑長(zhǎng)度之后仍未完全消除。單路式超聲流量計(jì)對(duì)這種流速變化很敏感,當(dāng)要求流速充分均衡時(shí),可能的誤差范圍為2%-4%。多路式超聲流量計(jì)對(duì)這種流速的變化也保持著較小程度上的敏感。若儀表設(shè)計(jì)和管線配置不合理,上游配件對(duì)流量計(jì)誤差的影響會(huì)大于0.5%。整流器可減少因管線配置原因引起的單路或多路式超聲流量計(jì)的偏移誤差。然而對(duì)多路式超聲流量計(jì)的某些情況而言,整流器增加而不是減小了流量計(jì)的誤差。總的來(lái)說(shuō),整流器的使用是有助于消除流速擾動(dòng)的,但對(duì)個(gè)別的整流器配置則可能因此而產(chǎn)生流速擾動(dòng),特別是19管束整流器置于擾動(dòng)源配件下游的5D處時(shí),流速分布的不對(duì)稱就向下游擴(kuò)展了。
測(cè)量和測(cè)算的流量計(jì)誤差的一致性已經(jīng)表現(xiàn)出來(lái),這表明流量計(jì)的幾何尺寸和計(jì)算算法可以用來(lái)預(yù)測(cè)一個(gè)流速場(chǎng)中的流量汁的近似性能。這個(gè)流速場(chǎng)的資料數(shù)據(jù)來(lái)源于精心組織的流場(chǎng)測(cè)量或預(yù)測(cè)方法,如使用推薦安裝條件的經(jīng)確認(rèn)的CFD模型。
原創(chuàng)作者:武漢天罡科技發(fā)展有限責(zé)任公司