輸出正轉：*慢線速度12轉/分，*快速度22轉/分
輸出反轉；*慢線速度11轉/分，*快速度20轉/分
3T外型尺寸（長X寬X高）（毫米）870X360X480重量；90KG
5T外型尺寸（長X寬X高）（毫米）900X400X480重量；120KG
結構與工作原理
動力
3T柴油機        R175       轉速；2600轉/分
5T柴油機        R180       轉速；2600轉/分
傳動方式及變速；
動力與變速齒輪箱ST-3T   A型三角皮帶二根、ST-5T型二根B型三角皮帶傳動，并裝
有傳動離合器。輸入齒輪箱逆時針速度為1100轉/分。經變速齒輪箱變速，分別輸出下列
轉速；
正轉           13轉/分                    23轉/分
反轉           12轉/分                    20轉/分
制動；
有自動夾剎及離合傳動連鎖剎兩種制動裝置，在正、反方向均起制動作用。
手搖裝置；
絞磨機在工作過程中，若遇原發(fā)動機發(fā)生故障，被掉物在不上不下的情況下，可撥動手搖
裝置，將被掉物繼續(xù)掉起或放回地面。
潤滑方法；
變速齒輪箱內各種機件采用機油潤滑，外軸承用黃油。
操作方法；
開機前，必須先打開絞磨機傳動離合器，并把前后變檔桿撥至空檔位置，然后才能開機。
撥離合器時，動作應快捷，否則連鎖剎車不起作用，形成增加自動剎車棘爪之沖擊力。
在開機時不宜過于用力，至皮帶輪能帶動輸入軸轉動不至打滑即可。
變擋時必須打開傳動離合器，否則會損壞齒輪，變檔后應檢查變檔是否勞合，以防跳檔。
變檔過程中，若出現(xiàn)入檔困難現(xiàn)象時，不能強行入檔，可使用手搖裝置幫助入檔，具體操作方法；用扳手撥動手搖裝置，使其旋轉一角度，即可入檔。
裝鋼絲繩方法；
將卷筒離合器打開，把鋼絲繩頭穿繞在卷筒上收緊，在合上離合器即可。
將卷筒外側一端軸承支撐活動座拆開，把鋼絲繩繞進卷筒上收緊。
鋼絲繩繞法；由下向上穿，即進繩在下，面對卷筒，逆時針繞，進繩靠原動力機端
繞5—6圈。（ST—5T型繞8圈），若繞反則剎車不起作用。
絞磨機的維修和安全使用；
為了保持絞磨機的正常運行，延長絞磨機的使用壽命，必須加強對絞磨機的維護和保養(yǎng)。操作者必須了解整套機械的結構、性能，熟練的掌握使用方法。
卷筒上的允許負荷是ST-3T；慢轉時3000公斤，快速時1200公斤，ST-5T慢轉時5000公斤，快轉時2500公斤，不得超負荷運行。
變速齒輪箱必須保持1/4的潤滑油。
為防止跳檔現(xiàn)象，在撥檔叉內裝有彈簧鋼珠作為變檔定位的作用。因此在使用時，要注意鋼珠是否頂勞。如不牢，必須更換彈簧后方可使用。
對自動剎車和連鎖剎車應經常檢查膠木的磨損狀況，自動剎車齒輪旋轉及回松間隙為0.5毫米，大于1毫米必須更換膠木，否則易造成剎車失靈而發(fā)生事故。
自動剎車裝置在變速齒輪箱內，在起吊時，自動剎車齒輪發(fā)出"噠噠噠’響聲，證明速齒工作正常。
機座的錨固方法；靠卷筒兩側的軸承支座（有兩個孔）為錨固點，不能以其它位置作為錨固點。
卷筒軸承座的鎖釘，必須以相應的孔配合，禁止使用其它螺絲代替鎖釘。
變速齒輪箱外殼是鋁合金鑄成，其上的螺絲不宜過緊和不必要拆裝，更不能用錘敲擊。
本機長途運輸后，必須進行詳細的檢查，各部件緊固螺絲有無松動，潤滑油是否正常。
原動機是汽油、柴油均可按該機的使用規(guī)范要求進行。
每次使用機器前，應檢查機身有無雜物，周圍有無影響機器正常運轉的鄣礙同時應檢查各傳動機構，一切正常后，方可使用。
機器每次使用完畢后，應及時清除機器上的灰塵、油污等臟物，所有清潔工作應在機器停止運轉后進行。