SKD10詳細描述：

SKD10模具鋼性能及應(yīng)用： 

SKD10高碳、高鉻類型萊氏體冷作模具鋼，不特殊要求時鈷不作為必加成分。SKD10模具鋼淬火性佳，熱處理變形小，耐磨，耐沖擊。 SKD10模具鋼用途：量產(chǎn)沖壓模，剪切刀、模，搓絲模、瓷制品等,也用于制造要求高耐磨性的大型復(fù)雜冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。

日本大同 冷作模合金工具鋼SKD10 

SKD-10 （JIS G4404） ω/％ 

化學(xué)成分: 

C碳 Si硅 Cr鉻 Mn錳 Mo鉬 V釩 Cu銅 Ni 鎳 P磷 S硫 

1.40-1.60 ≤0.40 11.00-13.00 ≤0.60 0.70-1.20 0.20-0.50 ≤1.00 0.030 0.030

模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高，可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

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