產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
| D502閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-A1-03 | ||||||||||||
| 說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 | |||||||||||||
| 用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 | |||||||||||||
| 熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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| 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40 | |||||||||||||
| 參考電流 （AC、DC）
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 | |||||||||||||
| D507閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-A1-15 | ||||||||||||
| 說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 | |||||||||||||
| 用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 | |||||||||||||
| 熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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| 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40 | |||||||||||||
| 參考電流 （DC+）
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 | |||||||||||||
| D507Mo閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-A2-15 | ||||||||||||||
| 說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。 | |||||||||||||||
| 用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。 | |||||||||||||||
| 熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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| 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37（耐軟化至510℃） | |||||||||||||||
| 參考電流 （DC+）
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊層加工后，其厚度應(yīng)在5mm以上，以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定。 | |||||||||||||||
| D507MoNb閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-A1-15 | ||||||||||||||||
| 說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。 | |||||||||||||||||
| 用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。 | |||||||||||||||||
| 熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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| 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37 | |||||||||||||||||
| 參考電流 （DC+）
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不預(yù)熱，焊后不需熱處理。 | |||||||||||||||||
| D512閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-B-03 | ||||||||
| 說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 | |||||||||
| 用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 | |||||||||
| 熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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| 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃） | |||||||||
| 參考電流 （AC、DC）
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 | |||||||||
| D516MA閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCrMn-A-16 | ||||||||||
| 說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。 | |||||||||||
| 用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。 | |||||||||||
| 熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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| 堆焊層硬度: HRC≥38-48 | |||||||||||
| 參考電流 （AC、DC+）
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。 | |||||||||||
| D517閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCr-B-15 | ||||||||
| 說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 | |||||||||
| 用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。 | |||||||||
| 熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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| 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃） | |||||||||
| 參考電流 （DC+）
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。 | |||||||||
| D547閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCrNi-A-15 | ||||||||||||||||
| 說明: D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。 | |||||||||||||||||
| 用途:用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。 | |||||||||||||||||
| 熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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| 堆焊層硬度: HB 270-320 | |||||||||||||||||
| 參考電流 （DC+）
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預(yù)熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預(yù)熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定）。 | |||||||||||||||||
| D547Mo閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCrNi-B-15 | ||||||||||||||||||||||
| 說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。 | |||||||||||||||||||||||
| 用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 | |||||||||||||||||||||||
| 熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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| 堆焊層硬度: HRC≥37 | |||||||||||||||||||||||
| 參考電流 （DC+）
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。 2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。 3.堆焊時需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過厚，以免產(chǎn)生裂紋。 | |||||||||||||||||||||||
| D557閥門堆焊焊條 | 符合 GB EDCrNi-C-15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 熔敷金屬化學(xué)成分（%）
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| 堆焊層硬度: HRC≥37 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 參考電流 （DC+）
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| 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施，一般預(yù)熱溫度為300-450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。
鈷基堆焊焊條D802、D812 說明：堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。 焊縫金屬化學(xué)成分（％） C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊層硬度HRC≥40參考電流（直流時焊條接正極） 規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 電流（A） 120～160 140～190 150～210 注意事項： 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。 4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。 5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。 Co101 用于高常溫硬度，較強耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。 Co104（司太立鈷基4號） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。 Co106（司太立鈷基6號）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動機氣門，高溫高壓閥門密封面，熱剪刀刃，渦輪機葉片等。 Co112（司太立鈷基12號）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。 Co120高常溫高溫硬度，較強耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板， | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
