1.用什么辦法延長切割鋼絲的使用壽命?

磚瓦廠切坯機(jī)上頻繁斷鋼絲是一個讓人頭疼的問題，小小的鋼絲事關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和效益，對它的維護(hù)很重要。

①盡量減少泥料中的卵石、草根等雜質(zhì)，保證泥料水分均勻，使用過程中及時清除附著在鋼絲上的雜物。

②選用優(yōu)質(zhì)鋼絲。常用的鋼絲品種有碳素彈簧鋼絲（如65、70號鋼等）、組彈簧鋼絲（如65Mn等）、琴弦鋼絲等，其中以后者的質(zhì)量為好。

③改支持鋼絲的壓縮彈簧為較長的拉簧，以便在遇到硬物時，鋼絲有較大的伸縮余地。

④當(dāng)粘土中卵石、砂礓較多時，可適當(dāng)加粗鋼絲直徑，一般則加大到1mm。

⑤適當(dāng)加大鋼絲傾斜角，減少切割力。調(diào)整鋼絲位置，把推坯頭樣板停止在鋼絲開始進(jìn)入其切口的位置上，調(diào)整鋼絲架和切坯臺前的鋼絲掛鉤，使它們都和推坯頭上的鋼絲切口的中線完全對正，達(dá)到“三合一”，使推坯頭無論往返，都不得碰著鋼絲。

⑥如果推坯頭在推出來的時候并沒有碰著鋼絲，但在退回去的時候把鋼絲掛住了，說明其運行不平穩(wěn)，有擺動。原因可能是滑杠和銅套嚴(yán)重磨損，應(yīng)予更換。如果在安裝或修理后發(fā)生這一問題，則可能是左右擺桿、偏心輪，或偏心的鍵槽中線與偏心輪銷的中線位置不完全一致，造成滑杠運動不同步，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整。

⑦有時，鋼絲的間距梁磨損，則要加大間距梁直徑，即加大鋼絲的彎曲半徑。

2.如何調(diào)節(jié)好推坯頭（樣板）的停止位置?

從產(chǎn)品的設(shè)計講，推坯頭停止在后端的極限位置是正確的。

但是由于制造上的綜合誤差和在使用中沒有進(jìn)行正常的安裝、調(diào)整，往往會使推坯頭不能停止在極限位置處，而產(chǎn)生早�；蛲硗，F(xiàn)象，從而泥條進(jìn)入切坯機(jī)的通道變窄，還容易使機(jī)器發(fā)生顫動。

所謂早停，是指推坯頭還未到達(dá)后端極限位置而提前停止。

當(dāng)推坯頭重新運動時，先往后坐一下，然后再往前走。這是因為控制桿和松離塊過厚，或兩螺旋斜面加工不正確�？蓽p薄松離滑塊（能使牙嵌式離合器開合的模形月牙鍵）的厚度，但盡量不減少或少減少控制桿的厚度，以免影響其強(qiáng)度。

所謂晚停，就是推坯頭已經(jīng)到了后端的極限位置仍未停止，還繼續(xù)反向向前走過一段才停止。這是因為控制桿和分離塊太薄或接觸面磨損，可在分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，以增加分離塊厚度。

3.怎樣克服切坯機(jī)失控、推坯頭連續(xù)運動的情況?

切坯機(jī)的工作性質(zhì)要求推坯頭每進(jìn)行一次往復(fù)運動后，能準(zhǔn)確地停止在后端極限位置。但有時松開腳踏板以后，推坯頭仍不停止地發(fā)生連續(xù)的往復(fù)運動，俗稱“打連發(fā)”、“連擊”。其原因和消除辦法如下：

①控制桿上的彈簧壓力不足或失效�？梢酝ㄟ^調(diào)整彈簧的螺母位置來增加彈簧壓力，或更換剛性大的彈簧。或是被動卡爪后面的彈簧調(diào)整得太緊，兩個卡爪被“壓死”在一起，控制桿把它們撥不開，可打開檢查修理、調(diào)整。

②被動軸上的回轉(zhuǎn)件慣性大。因偏心輪偏重過大，因慣性力致使離合器失控。此時應(yīng)減小偏心輪的配重或給偏心輪加制動裝置。

③松離塊和控制桿的接觸面磨損。可在槽內(nèi)加墊片或更換新的松離塊。

④控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運動不靈活，或松離塊的復(fù)原彈簧壓力不夠。修理控制桿或?qū)�向槽，使運動靈活，控制及時復(fù)位。在彈簧的一端加墊圈，增加彈簧的壓力。

⑤操作不當(dāng)。踩腳踏板的時間過長，也使松離塊不能及時復(fù)位，離合器失控。要改進(jìn)操作方法，踩下踏板后，推坯頭一開始運動，應(yīng)立即抬腳。

4.如何解決推坯頭〈推坯樣板〉跑偏的問題?

所謂跑偏，是指推坯頭的前端面與切坯機(jī)臺板前端面不平行， 或者說推坯頭工作面和運行方向不垂直。切坯機(jī)在這種情況下運行，切出的磚坯是斜的，影響了制品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

①若推坯頭往復(fù)是平行移動，則是調(diào)節(jié)不當(dāng)所致。可調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，增減兩連桿的長度，使推坯頭平行。調(diào)節(jié)推桿聯(lián)結(jié)座（這時要微調(diào)，以保證絲扣有足夠的連接長度） ，增減兩推桿長度，使推坯頭平行。還可以在推桿聯(lián)結(jié)座和推坯頭之間加墊片，作用同上。

②推坯頭往復(fù)不是平行移動，某一端前進(jìn)或后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問題或曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的某一零件損壞。這時，要檢查兩偏心輪鍵槽和偏心銷孔是否對稱或磨損，若有誤差或損壞，采取相應(yīng)的修理措施。檢查兩擺桿對應(yīng)孔中心距是否相等或磨損，安裝位置是否對稱，若有誤差，也應(yīng)采取相應(yīng)的修理措施。再看曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的餃鏈軸承和銷軸是否損壞，若有損壞，就要更換新件。

5.切坯不徹底、磚坯變形怎么辦?

①檢查推坯頭是否推到位。如未推到位，可調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，使連桿縮短，推坯頭前移。調(diào)節(jié)推桿聯(lián)結(jié)座或聯(lián)結(jié)座與推坯頭之間加墊片，也可使推坯頭前移。

②如果鋼絲太松，張緊力不足，拉緊鋼絲的彈簧太軟，可調(diào)節(jié)鋼絲鉤上部的圓螺母，增加彈簧的預(yù)壓力；若彈簧變形，彈性差，則要更換；另外，還可以適當(dāng)縮短鋼絲的長度。

③當(dāng)泥條中出現(xiàn)草根、鐵絲、石塊等雜物時，鋼絲切不動，只好“繞道走”，切出的磚坯必然出現(xiàn)凸凹不平的情況。應(yīng)拌勻泥料，清除掉雜物。

④切壞時，鋼絲不在鋼絲切口中心。鋼絲切口磨損后，寬度超過3mm，推坯頭要更新。檢查鋼絲間距和推坯頭鋼絲切口間距，并予以調(diào)節(jié)。

6.如何保證自動切坯機(jī)的正常運轉(zhuǎn)?

除了解決好斷鋼絲的問題以外，還應(yīng)注意：

①制動輪回位剎車失靈，而造成“打連發(fā)”。由于制動輪上剎車帶磨損嚴(yán)重或剎車帶變形，會造成曲柄連桿上的制動輪回位不起作用�？捎镁o固彈簧的方法拉緊剎車帶。如剎車帶已變形拉長，可重新打眼，確定新的位置后再行緊固。

②運坯和切坯不同步。應(yīng)該查運坯車上平面，如焊接變形要及時校正，不平度不得超2mm；彈簧卡板要能自如進(jìn)入鏈條卡爪內(nèi)；在軌道上調(diào)整運坯車小輪，使運坯車車面保持在一個高度平面上，前后高差不得超過2mm。

運坯車之間串聯(lián)時，要檢查各運坯車的車把是否能夠進(jìn)入另一個車體內(nèi)，四輛車體要串聯(lián)成平整的一體，不能有某個車子頂起來的現(xiàn)象。

其位置調(diào)整的方法為：采用轉(zhuǎn)動鏈輪的方法。即卸掉離合器上鏈輪與切坯臺下鏈輪軸上的聯(lián)結(jié)鏈條，根據(jù)運坯車的所處位置向前或向后轉(zhuǎn)動切坯臺下鏈輪軸上的鏈輪牙齒，大鏈輪帶著運坯車也隨之向前或向后移動到達(dá)所需位置，隨后上好鏈條即可。切記離合器上的鏈輪不能轉(zhuǎn)動。