KD系列變力碟簧支吊架

一、產(chǎn)品簡介

 可變碟簧支吊架適用于在運(yùn)行中產(chǎn)生熱位移的各種管道和設(shè)備、具有承受載荷、限制位移、控制震動(dòng)等作用，并具有支吊穩(wěn)定、安裝方便、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。廣泛適用于電站鍋爐本體和發(fā)電廠的熱水、煙風(fēng)煤管道的懸吊和支撐部位及石油、化工裝置等其他需要懸吊和支撐的地方。

二、適用范圍

1、可變碟簧支吊架適用于載荷范圍375-560000N，位移0-60mm，螺紋吊桿直徑M12-M110，溫度范圍：-20℃-200℃。

2、可變碟簧支吊架結(jié)構(gòu)型式的選擇及適用范圍應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

可變碟簧支吊架分為：碟簧殼體  碟簧片  導(dǎo)向管  位移指示器  荷重管  荷重板  定位塊

KDA:螺紋吊桿懸吊型

KDB:單耳懸吊型

KDC:雙耳懸吊型

KDD:上調(diào)節(jié)擱置型

KDE: 下調(diào)節(jié)擱置型

KDF: 支撐擱置型

KDFII: 帶四氟板支撐擱置型

KDFIII: 帶滾輪支撐擱置型

KDG:并聯(lián)懸吊型

三、產(chǎn)品型式

1、可變碟簧支吊架由七部分組成：

部分：KD ，可變碟簧支吊架代號(hào)

第二部分：碟簧支吊架與管道或設(shè)備的連接型式代號(hào)，用字母表示，

第三部分：位移范圍，1:0-15mm；2:0-30mm；3:0-45mm；4:0-60mm；

第四部分：碟簧編號(hào)，1-62

第五部分：位移，單位mm；

第六部分：位移方向，用箭頭表示

第七部分：安裝載荷，用數(shù)字表示，單位N，見標(biāo)準(zhǔn)。

KDF220，7.391 /3985 表示支撐擱置型可變碟簧支吊架，位移范圍0-30mm，向上位移7.391，安裝載荷3985N。

1、  可變碟簧支吊架尺寸見標(biāo)準(zhǔn)表。

四、選型方法

1、變力碟簧支吊架的設(shè)計(jì)選型應(yīng)根據(jù)管道或設(shè)備的計(jì)算工作載荷（包括管道、物料、閥門、保溫、材料、管道附件等全部重量），根據(jù)生根梁的結(jié)構(gòu)型式、管道空間位置來選擇支吊架型式。

2、變力碟簧支吊架的計(jì)算工作載荷應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)表取。

3、管道或設(shè)備位移引起變力碟簧支吊架的變化，其載荷變化率按下式計(jì)算：

載荷變化率=（工作載荷-安裝載荷）/工作載荷*100%≤25%

無論位移方向向上或向下，只要工作載荷和安裝載荷在標(biāo)準(zhǔn)表的范圍內(nèi)，均滿足載荷變化率≤25%的要求。

A、當(dāng)位移方向向上時(shí)，表中查得工作載荷，按位移量向下查得安裝載荷；

B、 當(dāng)位移方向向下時(shí)，表中查得工作載荷，按位移量向上查得安裝載荷；

五、安裝與調(diào)整

1、A型螺紋吊桿懸吊型

將梁上的生根螺栓擰入吊架的頂板螺孔內(nèi)，并用螺母鎖緊，再將松緊螺母下端與管道吊桿上端螺紋連接。選裝松緊螺母，使指示板處于吊架安裝載荷相應(yīng)的刻度處，以保證定位塊容易取出（但是定位塊暫時(shí)不要取出，待運(yùn)行前再取出），而后再用螺母鎖定。

2、B型單板懸吊型

U型吊板與吊架單孔吊板通過螺栓連接懸吊于生根梁下，下端與1型連接相同；

3、C型雙板懸吊型

單孔吊板與吊架雙吊板通過螺栓連接懸掛于生根梁下，下端與1型連接相同；

4、D型上調(diào)節(jié)擱置型

用螺栓將吊架固定于梁和樓板上，吊桿穿過吊架本體與管道連接。旋轉(zhuǎn)頂部螺母調(diào)節(jié)安裝載荷，完成后用螺母將調(diào)節(jié)螺母鎖定，下端與1型連接相同；

5、E型下調(diào)節(jié)擱置型

用螺栓將吊架固定于梁或樓板上，下端與1型連接相同；

6、F型支撐擱置型

用螺栓將吊架固定于梁或樓板上，支架支撐于水平管道或彎管底部，旋轉(zhuǎn)荷重柱使其頂部與管道緊密接觸。

7、FII型帶四氟板支撐擱置型

同F(xiàn)型安裝方法相同。

8、FIII型帶滾輪支撐擱置型

同F(xiàn)型安裝方法相同。

9、G型并聯(lián)懸吊型

螺紋吊桿上端與生根梁連接，下端與吊架松緊螺母連接，管道安裝于吊架槽鋼上的中間位置。對(duì)稱旋轉(zhuǎn)松緊螺母，將指示板調(diào)節(jié)到安裝載荷相應(yīng)位置，用螺母鎖緊。

10、定位塊按照用戶提供的安裝載荷制造，至于指示板上下處，從而使支吊架位移指示板固定在安裝載荷所相應(yīng)的位置，使支吊架暫時(shí)處于剛性狀態(tài)。

11、調(diào)節(jié)支吊架應(yīng)同時(shí)逐臺(tái)調(diào)整安裝在同一條管線上的全部支吊架，使各支吊架均處于設(shè)計(jì)所要求的安裝載荷狀態(tài)，此時(shí)指示板與上、下定位塊都不接觸，便于上、下定位塊取出。

12、管道經(jīng)清洗、水壓試驗(yàn)后，取下各支吊架的上下定位塊，方可將管道投入運(yùn)行。

13、管道運(yùn)行開始時(shí)，首先檢查各支吊架的定位塊是否全部拆除，再檢查指示板從安裝載荷到工作載荷相應(yīng)位置過程中無卡阻現(xiàn)象。正常運(yùn)行后，觀察支吊架的工作載荷和位移量正確與否。停止運(yùn)行（冷態(tài)）后，檢查各支吊架復(fù)位情況。