產(chǎn)品展示

河北廠家無收縮干粉預(yù)拌灌漿材料報(bào)價(jià)

點(diǎn)擊次數(shù)：135發(fā)布時(shí)間：2014/4/24 17:46:41

更新日期：2019/6/3 6:07:53

所在地：中國(guó)大陸

產(chǎn)品型號(hào)：AC100

簡(jiǎn)單介紹：廠家無收縮干粉預(yù)拌灌漿材料報(bào)價(jià)預(yù)拌式非金屬性粉狀之無收縮灌漿材料。系由無收縮劑添加適量的水泥及石英砂，均勻拌合而成，於施工現(xiàn)場(chǎng)加水拌合即可使用。特性及效益：具有優(yōu)良的流動(dòng)性，使用後生強(qiáng)力握，不收縮，阻斷毛細(xì)現(xiàn)象，滿足應(yīng)力傳遞，適用機(jī)械底座，逆打之二次接頭、橋梁支承墊、伸縮縫、蜂窩修補(bǔ)。

相關(guān)標(biāo)簽：預(yù)拌灌漿料 無收縮預(yù)拌灌漿料 干粉預(yù)拌灌漿料

優(yōu)質(zhì)供應(yīng)

詳細(xì)內(nèi)容

AC100無收縮干粉預(yù)拌灌漿材料

AC100是預(yù)拌式非金屬性粉狀之無收縮灌漿材料。系由無收縮劑添加適量的水泥及石英砂，均勻拌合而成，於施工現(xiàn)場(chǎng)加水拌合即可使用。

特性及效益：

具有優(yōu)良的流動(dòng)性，使用後生強(qiáng)力握，不收縮，阻斷毛細(xì)現(xiàn)象，滿足應(yīng)力傳遞，適用機(jī)械底座，逆打之二次接頭、橋梁支承墊、伸縮縫、蜂窩修補(bǔ)。

AC-100成份：不含金屬性鐵粒子、無毒性、無燃性，不會(huì)影響結(jié)構(gòu)。外觀為棕色粉末。

產(chǎn)品性能：

AC100無收縮預(yù)拌材抗壓強(qiáng)度

試驗(yàn)項(xiàng)目	試驗(yàn)值	試驗(yàn)方法
24HRS膨脹率%	+0.286	ASTM C827-01a
泌水量%	0	ASTM C940-98a
流動(dòng)度 % // mm	149 / 249/350	ASTM C109/C109M-99
抗壓強(qiáng)度7天 kgf/cm^2	455	ASTM C109/C109M-99
抗壓強(qiáng)度28天 kgf/cm^2	536	ASTM C109/C109M-99

抗壓強(qiáng)度參考表

項(xiàng)目/材齡	12小時(shí)	1天	3天	7天	28天	6個(gè)月	1年
AC100	41	196	381	469	545	565	586
一般水泥砂漿	27	81	252	367	422	441	461

用水量：用水量為0.15～0.20之AC100之重量比。換言之每包材料用3.5～5.0KG的水。在不同用水量的情況下產(chǎn)生不同的工作性，亦產(chǎn)生不同的抗壓結(jié)果。

包裝：40KG/袋

施工步驟：

1、施工前須先確認(rèn)材料的品質(zhì)

2、水泥和藥劑是否有潮、風(fēng)化的不良情況。

3、砂子是否含有雜質(zhì)，沉泥質(zhì)及腐質(zhì)土，若有應(yīng)舍棄不用。

4、水質(zhì)是否乾凈，是否含有油脂，化學(xué)藥劑及影響凝結(jié)之有害物質(zhì)其含油量應(yīng)在200ppm以下。

5、倘若有上述情況發(fā)生，均應(yīng)將不合格的材料予以更換，然後再根據(jù)使用說明書之配比正確計(jì)量拌合。

接著表面的處理：原有混凝土面的雜質(zhì)、泥垢、鋼筋焊接時(shí)遺留的碎屑等，應(yīng)用適當(dāng)器械清除，用水沖洗并潤(rùn) 之。施工前須先排除積水。

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：灌漿完成以後，漿料在初期的硬化過程中，須注現(xiàn)場(chǎng)是否尚有其它工程施工，會(huì)造成振動(dòng)。倘若有此情況發(fā)生，應(yīng)立即停止施工，以免影響強(qiáng)度發(fā)展，進(jìn)而損及工程品質(zhì)。

封模：模板原則上以5分夾板為佳。封模後，模板與柱面的接著部份，可采用1:2或1:3的水泥砂漿封固，以防漏漿。

漿料注入孔和透氣孔的設(shè)置：原則上注入孔與透氣孔分別設(shè)置於相對(duì)兩面。

注入孔：將注入孔安置在模板下方，注入管與模板接觸部份須以砂漿封固。

透氣孔：采用直徑3/4長(zhǎng)度約30cm的透明塑膠管，將20cm伸出外面，裝置於模板頂端，再以砂漿固定之。

拌合：將標(biāo)準(zhǔn)配比材放入攪拌機(jī)內(nèi)，傾放順序?yàn)椋?/div>

1、水泥和砂先行乾拌。

2、加入AC100再乾拌。

3、先添加2/3的水拌合。

4、剩馀的1/3的水視情況而定，酌量添加。

拌合時(shí)間：在攪拌機(jī)內(nèi)拌合時(shí)間共約2～3分鐘，至攪拌漏斗內(nèi)再拌合約1分鐘。

灌注：采用無段數(shù)擠壓機(jī)（SQUEEZE），以7.5～30公升／分鐘速度，依連續(xù)注入方式，從單一方向灌注，一次灌滿，直到漿料由透氣孔溢出為止。

拆模：模板在灌漿48～72小時(shí)後即可拆除