產(chǎn)品展示
綠色混凝土專用防腐氣密劑
點(diǎn)擊次數(shù)：110發(fā)布時(shí)間：2014/4/21 17:32:13
更新日期：2019/6/3 6:11:37
所 在 地：中國(guó)大陸
產(chǎn)品型號(hào)：HWG-1
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
HWG-1綠色混凝土防腐氣密劑
一、綠色混凝土中使用防腐氣密劑的必要性
本產(chǎn)品具備綠色混凝土耐久性能是現(xiàn)代高性能綠色混凝土的重要標(biāo)準(zhǔn)：它包括混凝土的抗裂性、護(hù)筋性、耐腐蝕性、抗凍性、抗?jié)B性、耐腐性、抗堿骨料反應(yīng)性等技術(shù)指標(biāo)各種性能。
（1）普通混凝土由于水泥性能、骨料級(jí)配、外摻料、施工因素導(dǎo)致混凝土塑性收
縮、化學(xué)收縮、濕脹干縮、熱脹冷縮、碳化收縮而裂紋裂縫，各種自然水、酸性離子水隨之侵入，破壞混凝土結(jié)構(gòu)，使砼壽命大大縮短。
（2）由于普通混凝土水灰比大，水泥液相濃度低粘稠性差，使混凝土與鋼筋的握裹力降低，使混凝土的護(hù)筋性能受到銹蝕損害。
（3）混凝土工程大多為基礎(chǔ)工程，處于各類自然水、酸性水等腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，
如遇到較強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)，即使混凝土不裂不滲也會(huì)受到侵蝕，混凝土中未反應(yīng)完全的游離鈣和水泥水化產(chǎn)物硅酸鈣、鋁酸鈣、鐵鋁酸鈣被酸性離子溶解后，析出氫氧化鈣，再與酸性離子產(chǎn)生第二次反應(yīng)，生成硫酸鈣成碳酸鈣、氧化鈣、、這些反應(yīng)物在潮濕的情況下不硬化，反而膨脹，導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂、空鼓、表皮脫落、粉化；混凝土為多孔結(jié)構(gòu)，腐蝕介質(zhì)會(huì)迅速滲透到混凝土中，與混凝土中的游離鈣化合反應(yīng)生成“鈣礬石”膨脹結(jié)晶體，使混凝土開(kāi)裂。
（4）在混凝土的拌和澆筑過(guò)程，為了提高工作性，常摻入比水泥水化需水量大一倍多的拌和水，這些多余水在水泥硬化后形成吸附水和自由水，其中自由水在溫度變化過(guò)程中，形成水蒸氣隨混凝土毛細(xì)孔徑增大，孔隙率增多，孔隙結(jié)構(gòu)變直變粗，更有利于外界的各種腐蝕介質(zhì)和自然水的迅速通過(guò)，混凝土抗?jié)B性能顯著降低，其酸化、碳化的速度大幅加快，混凝土結(jié)構(gòu)迅速解體破壞。
（5）混凝土暴露在自然環(huán)境中，會(huì)受到凍融循環(huán)的影響，高溫、低溫、負(fù)溫，一年復(fù)一年，熱脹冷縮，特別是當(dāng)水或其它腐蝕介質(zhì)滲透到混凝土中時(shí)，在負(fù)溫情況下形成自然水冰晶，體積膨脹增大9%，酸性離子體積增大20%，使混凝土裂紋裂縫。
（6）受水、風(fēng)、砂磨蝕的影響，由表到里逐步磨損混凝土。
（7）骨料中的堿量和外摻中的堿金屬離子進(jìn)入混凝土產(chǎn)生堿集料反應(yīng)，使混凝土膨脹裂縫。
在上述影響混凝土耐久性因素中，主要是腐蝕介質(zhì)的侵入，自然水的滲透，裂紋裂縫；尤其處于含有腐蝕介質(zhì)和有害氣體的地下、鐵路、公路、海鹽混凝土工程，耐腐蝕措施非常必要，缺一不可。
二、綠色混凝土防腐氣密劑的主要用途
該產(chǎn)品適用于有各種酸性介質(zhì)、有害氣體滲透的硫酸鹽、鎂鹽、鹽類結(jié)晶、硫酸型酸性、溶出型（含碳酸型）等侵蝕的石膏地層、含鹽地層、鎂鹽漬土，高水壓滲漏的煤系地層、石膏巖層、碳酸鹽巖層、鹽漬鹽湖、海水氯鹽侵蝕、高瓦斯?jié)B透地區(qū)穿越的鐵路、公路、隧道混凝土工程；也可用于防泄露有毒、易燃?xì)怏w的石油化工混凝土建筑工程；水電站、大壩、泄洪道、蓄水池、人防、地下室、立交橋、公路路面、飛機(jī)跑道、大面積混凝土、剛性屋面、衛(wèi)生間、廚房的抗?jié)B防水工程；以及普通、商品、泵送、防水、抗裂、抗凍、耐腐蝕、防氯離子滲透和有毒氣體滲漏的氣密性混凝土工程。
三、綠色混凝土防腐氣密劑應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)
1、使用本產(chǎn)品必須依據(jù)（鐵建設(shè)[2005]157號(hào)）《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》、TB10120-2002、J160-2002《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》GBJ82-85、GB/T2420-1981等執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、摻用方法：采用水泥裹砂法與水泥和砂、石拌勻，*后加水拌和90-120S，泵送和夏季施工，宜采用后摻法，效果*佳。
具體檢測(cè)項(xiàng)目及測(cè)試結(jié)果如下：
1.1 細(xì)度：≤16%
1.2 耐水量比：≤95%
1.3 28天抗壓強(qiáng)度比：≥110%
1.4 透氣系數(shù)：≤10-10cm/s
| W/C | C （kg/立方米） | 氣密劑（%） | 混凝土 強(qiáng)度 等級(jí) | 透氣系數(shù)K x 0.00000000001（ cm/s ） | | | |
| 56d | 230d | | | | | | |
| 0.5MPa | 0.8MPa | 0.5MPa | 0.8MPa | | | | |
| 0.55 | 366 | 0 | C35 | 1.847-3.580 | 1.137-2.220 | 1.057-1.937 | 0.524-1.032 |
| 0.55 | 205-302 | 4.0-6.0 | C35 | 0.041-0.06 | 0.027-0.039 | 0.005-0.0055 | 0.002-0.0034 |
1.5 建議摻量占水泥重量的4.0-6.0%，減水率可達(dá)12%以上。
3、混凝土配合比設(shè)計(jì)：配制耐酸氣密性混凝土配合比，水泥：砂：石宜為1：2.5：3.5，水灰比小于0.45，水泥宜用32.5普硅水泥和硅酸鹽水泥、混凝土標(biāo)號(hào)為C30—C35，氣密性混凝土不采用其他水泥：配制高抗硫酸鹽混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25—C30，宜用抗硫酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥，砂的細(xì)度模數(shù)MX≥2.7，含泥量<2.0%。氣密混凝土宜用粗砂，不得使用細(xì)砂，水灰比小于0.38。
4、混凝土拌和從攪拌機(jī)卸出至灌注完畢所需時(shí)間宜為40—60min。
5、采用強(qiáng)制式機(jī)械拌和、機(jī)械振搗，要求振搗密實(shí)、不漏振、不食振、不冒氣泡，不得用人工振搗。
6、耐酸、氣密砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d，避免在5℃以下和35℃以上施工，可用混凝土養(yǎng)護(hù)劑一次性養(yǎng)護(hù)，能保證混凝土有足夠的水分水化，防止塑性收縮和表層失水裂紋，能提高面層20%以上的早期強(qiáng)度和氣密性能、耐磨性能、耐酸性能。
7、使用前宜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料性能和質(zhì)量要求，做配合試驗(yàn)，選擇*佳經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。
四、綠色混凝土防腐氣密劑包裝盒儲(chǔ)存
包裝，粉劑產(chǎn)品為內(nèi)塑外彩色編織袋精裝，每件50kg或25kg±0.5kg，防潮、陰涼、干燥，常溫儲(chǔ)存，保質(zhì)期360天，運(yùn)輸防破損和淋雨受潮、暴曬、防凍。
