電主軸選購知識要點：

    1、電主軸特性有恒轉矩和恒功率兩種，恒功率的貴些，雕刻機主軸采用恒轉矩比較合適。
    2、種類有風冷和水冷，風冷主要是早期幾百瓦的小功率主軸，現在雕刻機上基本上都是使用的水冷式電主軸，功率大噪音小。
    3、潤滑方式有油霧和油脂，24000轉以上的高轉速電主軸采用油霧，由專門油路供油，安裝使用復雜；雕刻機大多采用油脂潤滑，轉速可在6000-24000轉左右變頻調速。
    4、支撐方式有2軸承、3軸承和4軸承，3、4軸承適合雕刻鋼材等重載荷，1.5kW以上主軸采用較多，一般軟金屬采用2軸承軸承夠用。
    5、主軸芯架有鋁合金和不銹鋼焊接形式，目前大多的主軸芯架采用的是鋁合金，重量輕，但是體積大，現在有一些新產品采用不銹鋼焊接芯架，同功率下可以縮小主軸尺寸，如通常1.5kW主軸的體積為Φ80×215mm左右，不銹鋼焊接芯架主軸新產品可以做到Φ65×210mm左右,更適合雕刻機使用，不過價格貴一二百元錢。
    6、選擇變頻器功率要比主軸功率大些，這樣能充分發(fā)揮主軸的輸出功率，1.2kW主軸配1.5kW變頻器，1.5kW主軸配2.2kW變頻器。

雕刻機雕銑機電主軸使用說明：

 雕刻機雕銑機電主軸是一種高速高剛度精密的電動機，其由精密滾動軸承支承，油脂潤滑，外循環(huán)水冷卻，雕刻（銑）主軸一般為立式使用，使用的方法正確與否將直接影響雕刻和雕銑質量，以及主軸的工作壽命。
一、避免撞擊
     強烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊，否則會損壞精密軸承及主軸精度，造成主軸回轉精度的喪失。
二、正確安裝和夾緊
     安裝前應確認主軸電機狀態(tài)正常，主要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100мΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形，使主軸精度及壽命受到影響。夾持后要檢查主軸前端錐孔定心面的跳動應不大于0.005MM，主軸回轉輕勻。
三、筒夾（ER型）壓帽和刀具的安裝
     刀具的安裝必須保證回轉精度,否則會產生劇烈振動，影響雕刻（銑）質量和效率及軸承壽命。
     必須十分小心的地擦凈筒夾，壓帽和刀具以及主軸前端之錐孔，裝拆刀具應避免用力過猛。
     組裝后要查看刀具根部跳動﹤0.015MM若超差要通過反復放松和擰緊并調整變換刀具柄接觸面來糾正，若無改善要檢查各接觸面是否處于正常狀態(tài)，切忌亂敲打。
四、啟動前必須
     1）確認主軸套筒所須的循環(huán)冷卻水已開通，冷卻水的溫度一般不要超過35°ｃ，但也不宜過低，不宜直接接用自來水，因水溫過低會造成主軸電機內部熱空氣遇冷而形成凝水影響絕緣和軸承生銹，冷卻水流量一般可在3-5L/MIN，冷卻水應干凈無雜屑以防堵塞通道。冷卻水箱中水量約50L—100L，建議水泵用AB-25或AB-50。進出水口不能相距太近，必須使水在箱內有一冷卻過程，力求使進出口水溫差能達到2—3°ｃ，要避免造成熱水循環(huán)而達不到冷卻效果。
     2）確認電源電壓，頻率與主軸匹配關系正確，按主軸名牌數據或產品檢測報告中提供的電壓與頻率對應關系設置變頻器的U/F 曲線，主軸插頭座的1號芯接地，2.3.4號芯接變頻器的U V W。啟動時應先點動，查看主軸方向。（從軸伸端看主軸應逆時針旋轉）若反轉應即關車，切斷電源，將三根進線中的任意兩根對調即可。
     對新啟用的主軸電機宜行低速運行，建議先半速運行0.5-1.0小時，然后再進入高速。一般用調頻調壓方式啟動主軸電機，應盡力避免突加滿壓啟動。啟動時間約10秒左右完成。
五、運行
     按U/F曲線，調節(jié)變頻器頻率可以得到各種轉速。此時變頻器電壓會自動跟蹤調整至所需之值。在低速運行時，為適當提高轉矩可將電壓略為提高，一般可控制在標定值上浮20%左右以工作電流值接近額定值（安培）為宜。雕刻銑電主軸不許超速運行。在一定的輸出頻率范圍內，可能會遇到負載裝置（雕銑主軸）的機械共振點，引起噪音和振動加大，此時應避開此頻率工作，噪音和振動即可改善。
     正常運行時應做到一聽，二摸，三查，并盡量避免突然剎車，刀具卡死時要及時關車。
     一聽－－－－聽主軸電機運轉聲有無干磨擦和怪叫，發(fā)現異常要及時關車檢查。
     二摸－－－－摸前蓋或套筒發(fā)熱及振動情況是否穩(wěn)定，若發(fā)熱和振動加劇應及時關車檢查。（軸承能承受的溫度< 90°c,定子繞組<130°c）
     三查－－－－查被加工的零件的質量是否穩(wěn)定，如變化大應及時關車檢查。
     每天工作結束后應先關斷電源待主軸停轉以后，再關水泵停止供水，并將主軸電機擦干凈。
六、維修保養(yǎng)
     在正常使用情況下，一般運轉一年左右，應將主軸電機拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作，其拆卸裝配必須由有經驗的專業(yè)操作人員，在清潔干凈的環(huán)境中，以及使用合適的工具進行，切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。

電主軸的日常保養(yǎng)：

日常保養(yǎng)工作主要是清潔，對延長電主軸壽命起著很大的作用！電主軸是一個天天都在磨損的部件，要想延長其壽命就必須通過保養(yǎng)為其提供一個良好的工作環(huán)境！電主軸的日常保養(yǎng)要從以下方面著手！
     （1）要建立愛護雕銑機的意識，針對電主軸而言，其愛護意識落實到實處就是養(yǎng)成“一干完活就要清理電主軸”的習慣！如果這個習慣養(yǎng)成了，電主軸*重要的保養(yǎng)工作就做到了！
     （2）操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進入軸承，加速高速軸承的磨損；避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。
     （3）每次裝卡和更換刀具時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，不能使用直接插拔刀具的方法換刀！
     （4）操作員要養(yǎng)成一個習慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。
     （5）同樣也是一個習慣，就是操作員在上刀時一定要將到刀具、卡頭和壓帽清理干凈！這一細節(jié)做到位，電主軸的壽命就可大大地延長！
     （6）每天開機后操作員必須檢查電機的冷卻水流地工作狀態(tài)，要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態(tài)是否正常，必須要保證冷卻水正常循環(huán)！嚴禁在電主軸內無冷卻水通過的情況下開啟電主軸！只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態(tài)。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會造成電主軸無法正常工作，并會影響加工效果。
     （7）按規(guī)范使用電主軸！做到這一點就是的保養(yǎng)！

電主軸的運動控制：

在數控機床中，電主軸通常采用變頻調速方法。目前主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。
    普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恒轉矩驅動，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。
    矢量控制技術模仿直流電動機的控制，以轉子磁場定向，用矢量變換的方法來實現驅動和控制，具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅動器在剛啟動時具有很大的轉矩值，加之電主軸本身結構簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現啟動后瞬時達到允許極限速度。這種驅動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實現位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態(tài)性能，還可以實現C軸功能；而前者動態(tài)性能稍差，也不具備C軸功能，但價格較為便宜。
    直接轉矩控制是繼矢量控制技術之后發(fā)展起來的又一種新型的高性能交流調速技術，其控制思想新穎，系統(tǒng)結構簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅動，更能滿足高速電主軸高轉速、寬調速范圍、高速瞬間準停的動態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動領域的一個熱點技術。