防水板之間接縫采用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接，搭接寬度按《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10753-2010）要求，應(yīng)大于15cm。焊接前先取小樣進(jìn)行試驗(yàn)，以確定*佳的焊接溫度和走行速度。焊接完畢后焊縫焊跡應(yīng)無(wú)雜質(zhì)，無(wú)氣泡。焊縫間空腔采用充氣法進(jìn)行檢測(cè)，充氣壓力為0.25Mpa，保持壓力不少于15分鐘，允許壓力下降不超過(guò)10%。如壓力持續(xù)下降，應(yīng)查處漏氣部位并對(duì)漏氣部位進(jìn)行全面的手工補(bǔ)焊。直到不漏氣為止。

防水板采用自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定的溫度，速度焊接，單條焊縫的有效寬度不小于15mm。焊接后兩條縫間留一條空氣道，用于空氣檢測(cè)器檢測(cè)焊接質(zhì)量。焊接前先除盡防水板表面的灰塵焊接，防水板搭接寬度須大于15cm。

防水板采用熱熔法手工焊接在塑料圓墊片上，焊接應(yīng)牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r防水板脫落。焊縫檢測(cè)采用的檢測(cè)儀器——檢漏器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一端，然后用空氣檢測(cè)器從另一端打氣加壓，直到壓力達(dá)到0.25Mpa，保持該壓力不少于15分鐘，允許壓力下降10%。如達(dá)到要求，說(shuō)明完全粘合，否則須用檢測(cè)液（如肥皂水）找出漏氣部位，用手動(dòng)熱熔器焊接修補(bǔ)后再次檢測(cè)，直到完全粘合。

防水板破損處修理：如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水板剪成圓角，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動(dòng)電熱熔器熔接。

防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補(bǔ)丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm，補(bǔ)丁應(yīng)滿焊，不得有翹邊空鼓部位，補(bǔ)丁應(yīng)進(jìn)行漏氣檢測(cè)。

《鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南》（TZ331-2009）

《鐵路隧道防水板鋪設(shè)工藝技術(shù)規(guī)定》

《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

輸入電壓：220V  頻率：50Hz  功率：550W焊接速度：0-4米/分

加熱溫度：0-450℃ 焊接材料厚度：0.3mm-2.0mm

焊縫寬度：10mm 3條，中間空腔：10mm 2條

焊縫強(qiáng)度：≥85%母材（剪切方向抗拉）

整機(jī)重量：5.5KG   滾壓輪：膠輪或鋼輪 絕緣等級(jí)：‖類

搭接寬度：10cm，15cm，18cm，20cm