QFH劃格器刀頭 漆膜劃格儀刀片 1mm 2mm百格刀刀片,刀頭 百格刀片

正品QFH百格刀刀片，漆膜劃格器刀片、百格刀片、附著力測(cè)試刀片

利用百格刀本身的刀刃，交叉切割塑膠、金屬涂裝、涂料表面涂層，再利用標(biāo)準(zhǔn)膠帶覆蓋切割表面撕去后，來判別涂層表面剝落的狀況。

主要是對(duì)涂裝產(chǎn)品附著力的方格試驗(yàn)，結(jié)合各種測(cè)試膠帶的使用，對(duì)各種底材上的涂層、鍍層相對(duì)于底材的結(jié)合能力進(jìn)行評(píng)估。

詳細(xì)介紹  用途：通過十字切割法測(cè)定漆膜附著力的性能試驗(yàn)技術(shù)特征：以格陣圖形切割并穿透漆膜，按六級(jí)分類評(píng)價(jià)漆膜從底材分離的抗性。 

產(chǎn)品說明：

1. 1. 根據(jù)ISO2409-1992標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的。
2. 2. 適用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。

特點(diǎn)：

1. 1. 用于均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格，通過評(píng)定方格內(nèi)涂膜的完整程度來評(píng)定涂膜對(duì)基材附著程度，以‘級(jí)’表示。它主要用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定，不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。

刀片規(guī)格：

1mm×5（6刃）：1mm間距  25格，

1mm×10（11刃）：1mm間距  100格，

2mm×5（6刃）：2mm間距 25格，

2mm×10（11刃）：2mm間距 100格，

3mm×5（6刃）：3mm間距 25格，

11個(gè)刀齒才可以劃出100格哦，橫著、豎著各劃一次，記�。阂怪眲�。

用途:

1. 1. 該儀器主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。

工作原理和適用范圍:

1. 1. 該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類，評(píng)定涂層從底材分離的抗性。

技術(shù)指標(biāo):

1. 1. 多刃切割刀間距分別為：1+0.01mm，2+0.01mm，3+0.01mm。
2. 2. 多刃切割刀齒頂直線度分別為：≯0.003mm≯0.006mm。
3. 3. 多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
4. 4. 刀齒間距：1mm/2mm/3mm
5. 5. 漆膜厚度：60um/120um/120um

操作與使用方法:

1. 1. 試片必須按ISOR1514及ISO2808的規(guī)定制備。
2. 2. 將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3. 3. 手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直于試片平面。
4. 4. 以均勻的壓力，平衡的不顫動(dòng)的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
5. 5. 將度片旋轉(zhuǎn)90°，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。
6. 6. 用軟毛刷測(cè)格陣圖形的兩對(duì)角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。
7. 7. 試驗(yàn)至少在試片的三個(gè)不同位置上完成，如果三個(gè)位置的試驗(yàn)結(jié)果不同，應(yīng)在多于三個(gè)位置上重復(fù)試驗(yàn)，同時(shí)記錄全部結(jié)果。
8. 8. 如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個(gè)螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側(cè)，將螺絲旋緊。

注意事項(xiàng):

1. 1. 所有切口應(yīng)穿透涂層，但切入底材不得太深。
2. 2. 如因涂層過厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗(yàn)無(wú)效，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。
3. 3. 在特殊情況下或有特殊要求時(shí)須配合膠帶法測(cè)定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個(gè)劃格上，然后以*小角度撕下，結(jié)果可根據(jù)漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
4. 4. 試驗(yàn)應(yīng)在溫度23±2℃和相對(duì)濕度50±5％中進(jìn)行.