高溫高壓型接觸式電導(dǎo)率性能改進(jìn)設(shè)計(jì)的好處是要求采用優(yōu)質(zhì)、具有機(jī) 械強(qiáng)度的材料制造的，能夠滿足苛刻環(huán)境的耐受性，用于要求較苛刻的鍋爐和冷凝測量應(yīng)用場合和高溫過程測量。每個(gè)傳感器：單獨(dú)進(jìn)行過測試，確定其絕對(duì)的電極常數(shù)（在其標(biāo)簽 上以“K=”來表示）、測溫元件值（精確到1.0）。在儀器配置或校準(zhǔn)過程中請(qǐng)輸入每個(gè)傳感器經(jīng)過GLI認(rèn)證的“K”值和溫度“T”因子，以確保可能達(dá)到的測定精度。在其頂端內(nèi)置Pt1000RTD溫度元件，能夠迅速響應(yīng) 溫度變化，具有很高的測量精度（±0.2℃）。裝類型：316不銹鋼體，帶3/4英寸公NPT螺紋，可以直接擰到鍋爐壁上，或者是插入安裝到一個(gè)管道三通中。接線端類型：一體式20英尺（6m）長電纜，

或者一體式安裝接線盒（聚丙烯、鋁或者316不銹鋼材料），帶3/4母口導(dǎo)管接頭。1.2操作防范必須考慮用來安裝傳感器的安裝硬件的溫度/壓力額定值。傳感器和硬件的組合是一個(gè)一體的系統(tǒng)。硬件材料通常限制了系統(tǒng)的溫度/壓力標(biāo)稱值。參閱第2節(jié)了解完整的規(guī)格參數(shù)。

   為確保得到*適宜的測量性能，安裝傳感器時(shí)請(qǐng)遵循下列指導(dǎo)方針：

1.將傳感器插入到管道流體中，以使過程液體可以直接 接觸到傳感器的尾部（如圖2-1）。

2.推薦以垂直位置安裝傳感器以消除接觸電極可能會(huì)捕集能引起測定誤差的氣泡。這也能防止管線淤泥的累積而堵塞傳感器電極。

3.參考圖2-2，將3/4英寸NPT焊件安裝到容器壁中。

4. 將傳感器安裝到3/4英寸NPT焊件螺孔中。

  注意：在傳感器螺紋上使用高溫螺紋密封劑來防止泄漏。

5. 電氣連接傳感器到測定儀。參閱測定儀操作手冊(cè)以了 解詳情。

6. 按照測定儀操作手冊(cè)中的流程校準(zhǔn)測定儀。

    服務(wù)與維護(hù)推薦的清洗流程，要保持傳感器相當(dāng)?shù)厍鍧�，以保持測定精度。清洗操作的間隔（天、周等）取決于過程溶液的特性，只能通過操作經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行確定。

1. 用一塊軟布小心地擦拭內(nèi)部內(nèi)極棒，以及同軸的外管內(nèi)表面和外表面，除去大多數(shù)污垢積淀。然后用清潔的溫水淋洗傳感器。

2. 用溫水和餐具洗滌劑、硼砂手洗皂或者類似的肥皂， 制備中等強(qiáng)度的肥皂水。

3. 在肥皂水溶液中浸泡傳感器2~3分鐘。

4. 用一把小的硬毛刷、棉簽（Q-tip），或者管道清洗器 來刷洗傳感器的整個(gè)測定端，徹底地清洗電極表面。如果洗滌劑溶液清洗不能夠除去表面沉積物，請(qǐng)使用鹽酸（或其它的稀酸）來溶解沉積物。在足以達(dá)到清洗的情況下，酸應(yīng)當(dāng)盡可能地稀。經(jīng)驗(yàn)將有助于確定酸的種類和稀釋程度。一些底基涂層可能要求一些不同的清洗劑。對(duì)于這些困難的情況如果需要幫助，請(qǐng)聯(lián)系我公司的技術(shù)支持部門。在用酸清洗之前，先確定是否會(huì)形成某種危險(xiǎn)的反應(yīng)產(chǎn)物。（例如：在某種環(huán)境中使用的傳感器，因?yàn)榭赡軙?huì)產(chǎn)生有毒的氣體，所以應(yīng)避免直接放入強(qiáng)酸中清洗。）酸是有毒的，請(qǐng)參照MSDF配備適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡和外衣。傳感器在稀酸中浸泡的時(shí)間應(yīng)當(dāng)不超過5分鐘。用清潔的溫水淋洗傳感器，然后將傳感器放回到中等強(qiáng)度的肥皂水溶液中2~3分鐘以中和可能殘留的酸。

5. 用清潔的溫水來淋洗傳感器。

6. 用測定儀操作手冊(cè)中所描述的流程校準(zhǔn)測定儀。如果 校準(zhǔn)不能夠達(dá)到合格，請(qǐng)采用第三部分第2.1節(jié)所描述的流程檢查傳感器。