內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼（SUS304、SUS316L或SUS321）等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

夾套按工藝需要采用不銹鋼（SUS304）或碳鋼（Q235-B）等。

適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

結(jié)構(gòu)性能設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；

◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理

內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/p>

加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要�！〔讳P鋼反應(yīng)釜

　　反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成，電加熱的配有電加熱棒,有的釜內(nèi)含冷卻（加熱）盤管.不銹鋼材質(zhì)一般有0Cr18Ni9（304）,1Cr18Ni9Ti（321）,00Cr17Ni14Mo2（316L）.

　　由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等.密封形式有填料密封、機(jī)械密封.支承座有支承式或耳式支座等。

　　使用電加熱反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，同時(shí)要保持放空口暢通。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

使用范圍

在醫(yī)藥化工、生物工程等行業(yè)常作為反應(yīng)罐來使用。

結(jié)構(gòu)特征

1.設(shè)備主要由筒體、整體夾套和外包皮三部分組成，外包皮與夾套間填充保溫介質(zhì)， 罐體頂部帶攪拌器。

2.夾套內(nèi)壓力根據(jù)客戶要求而定。

3.材料均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼。

概述

該系列容器適用于化工制藥行業(yè)的反應(yīng)，結(jié)晶之用，罐體設(shè)有二，三層，可加熱，冷卻，內(nèi)表面采用電解鏡面拋光，封頭（圓形）均經(jīng)旋壓加工，R角過渡符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，攪拌裝置采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，容器保溫采用聚氨酯或珍珠棉，接口采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭式，方便衛(wèi)生，外表面采用拋光，噴砂，磨砂或冷扎原色亞光等多種形式，使容器在任何場(chǎng)地都能顯示它的卓越品質(zhì)。設(shè)備配備CIP清洗噴頭，視鏡，法蘭式快開孔等裝置。

不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：

不銹鋼反應(yīng)釜開車前

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

不銹鋼反應(yīng)釜開車中

1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。

5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

不銹鋼反應(yīng)釜停車后 　1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。

  不銹鋼反應(yīng)釜主要應(yīng)用于橡膠、石油、化工、食品，農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等領(lǐng)域，烴化、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、冷凝器、聚合釜等；材質(zhì)一般有304不銹鋼、316l不銹鋼、鋯、鎳、復(fù)合板、有色金屬合金等。

    一、不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備

    反應(yīng)釜適用范圍比較廣泛：適用于冶金、石油、化工、醫(yī)藥、科研、大專院校等部門進(jìn)行高壓、高溫化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高度攪拌的效果。

    二、小型實(shí)驗(yàn)室高壓釜設(shè)備

    小型實(shí)驗(yàn)室高壓釜適用范圍：適合高轉(zhuǎn)速、低速、低粘度物料的攪拌。是進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。

    三、磁力攪拌反應(yīng)釜設(shè)備

    磁力攪拌反應(yīng)釜設(shè)備適用范圍：廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成硫化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

    四、不飽和聚酯樹脂全套反映設(shè)備

    不飽和聚酯樹脂全套反映設(shè)備適用范圍：用于生產(chǎn)環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。

    五、蒸汽加熱反應(yīng)釜設(shè)備

    蒸汽加熱反應(yīng)釜適用范圍：廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品等行業(yè)，是用業(yè)完成縮合、聚合、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

    六、多功能分散反應(yīng)釜設(shè)備

    多功能分散反應(yīng)釜適用范圍：廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用來完成烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

    七、電加熱反應(yīng)釜設(shè)備

    電加熱反應(yīng)釜適用范圍：廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。