| 一、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品概述: CQB-G高溫磁力驅(qū)動離心泵（簡稱磁力泵），通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而完全無泄漏。 二、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵主要特點: CQB-G系列磁力泵是全國聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當。 CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅(qū)動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。 三、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品用途: CQB-G系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。 四、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵型號意義: | 
五、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵性能參數(shù)： | 型 號 | 口徑 | 流量
（L/min） | 揚程 | 氣蝕余量
（NPSH）r（m） | 電機功率
KW | 轉(zhuǎn)速
（r/min） | 電壓
（V） | | 進口（mm） | 出口（mm） | | CQB32-20-125G | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 4.5 | 1.5 | 2900 | 380 | | CQB32-20-160G | 32 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 | | CQB40-25-125G | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 | | CQB40-25-160G | 32 | 4.5 | 3 | 2900 | 380 | | CQB40-25-200G | 50 | 4.5 | 5.5 | 2900 | 380 | | CQB50-32-125G | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 380 | | CQB50-32-160G | 32 | 4.0 | 4 | 2900 | 380 | | CQB50-32-200G | 50 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 | | CQB50-32-250G | 80 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 | | CQB65-50-125G | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 5.5 | 2900 | 380 | | CQB65-50-160G | 32 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 | | CQB65-40-200G | 40 | 50 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 | | CQB65-40-250G | 80 | 4.0 | 22 | 2900 | 380 | | CQB80-65-125G | 80 | 65 | 50 | 20 | 3.5 | 7.5 | 2900 | 380 | | CQB80-65-160G | 32 | 3.5 | 15 | 2900 | 380 | | CQB80-50-200G | 50 | 50 | 3.5 | 22 | 2900 | 380 | | CQB80-50-250G | 80 | 3.5 | 37 | 2900 | 380 | | CQB100-80-125G | 100 | 80 | 100 | 20 | 3.2 | 15 | 2900 | 380 | | CQB100-80-160G | 32 | 3.2 | 22 | 2900 | 380 | | CQB100-65-200G | 65 | 50 | 3.2 | 37 | 2900 | 380 | | CQB100-65-250G | 80 | 3.2 | 55 | 2900 | 380 | CQB-G型磁力泵|故障與排除方法 | 故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 | | 泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進水管漏氣 3、 泵腔儲水不足 4、 電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、 閥門沒有打開 | 1、 調(diào)整電機旋轉(zhuǎn)方向 2、 杜絕漏氣 3、 增加儲水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 校正或改變閥門 | | 流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚程過高 4、 轉(zhuǎn)速不夠 | 1、 調(diào)換或清洗進水管 2、 清洗葉輪 3、 開大出水閥 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | | 揚程過低 | 1、 流量過大 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 1、 關(guān)小出水閥 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | | 澡音太大 | 1、 泵軸嚴重磨損 2、 軸承嚴重磨損 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 更換滾動軸承 | | 漏液 | 1、Ｏ型密封圈損壞 | 1、 更換Ｏ型密封圈 | | | 
