產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
規(guī)格型號：500#生產(chǎn)廠家：大城縣津大坩堝廠主要用途：熔銅，熔鋁，熔煉各種有色金屬及合金
材質(zhì)：碳化硅，石墨形狀：U型 圓柱型
浙江玉環(huán)500號碳化硅石墨坩堝 熔銅石墨坩堝 熔鋁石墨坩堝
中冀金鋼牌碳化硅坩堝理化指標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
測試數(shù)據(jù)
耐火度≥
1650℃
耐火度≥
1665℃
碳含量≥
30~45%
碳含量≥
30~45%
顯氣孔率
10~14%
顯氣孔率
10~14%
體積密度≥
1.9~2.1g/cm³
體積密度≥
1.9~2.1g/cm³
碳化硅≥
45%
碳化硅≥
48%
中冀金鋼牌碳化硅坩堝規(guī)格表
單位：mm
規(guī)格
上口外徑
上口內(nèi)徑
外型高度
底外徑
1000#
638
570
790
350
800#
630
550
720
290
600#
560
470
810
410
H500#
535
465
780
280
500#
535
465
725
280
400#
520
455
665
250
350#
480
410
620
260
300#
530
480
530
330
300#
460
390
595
240
250#
445
380
565
220
200#
400
345
510
190
150#
370
310
452
150
120#
340
285
390
170
100#
340
280
365
200
80#
290
250
365
170
D500
430
350
770
380
D1000
510
440
910
400
T347
245
180
350
輸磷器
注：以上數(shù)值僅供參考，產(chǎn)品以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)，其他要求可按需訂做
浙江玉環(huán)500號碳化硅石墨坩堝 熔銅石墨坩堝 熔鋁石墨坩堝性能及優(yōu)點(diǎn)：
1.抗裂性能佳、耐溶損和耐氧化－－-是國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量的5-20倍
2.縮短溶解時(shí)間、傳熱性好，導(dǎo)熱率高、省能源－－-會(huì)節(jié)省能源2/5-1/3
3.使用壽命長－－-如果嚴(yán)格按照我公司的操作要求來使用，我公司可以自使用之日起質(zhì)保6個(gè)月（鋁用）銅用質(zhì)保2-3個(gè)月。經(jīng)確認(rèn)是我產(chǎn)品質(zhì)量問題的話，可以免費(fèi)更換或打折。
4.增效率－－-減低停工的時(shí)間與成本產(chǎn)品用途：
主要用于化純鋁，鋁合金，化青銅，黃銅，紫銅，電解銅，鑄造
浙江玉環(huán)500號碳化硅石墨坩堝 熔銅石墨坩堝 熔鋁石墨坩堝詳細(xì)使用方法請參考：http://www.hbjinganggg.com
石墨坩堝的預(yù)熱方法：
1.由于坩堝是陶瓷制品，材料內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔，坩堝壁容易吸潮。對于火焰爐或電爐的應(yīng)用來說，坩堝必須進(jìn)行預(yù)熱以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中
2.首次使用時(shí)，在不加料的條件下，坩堝預(yù)熱至150-200度并保溫一小時(shí)。由于在 315-650度的溫度范圍內(nèi)坩堝壁會(huì)出現(xiàn)快速氧化，因此坩堝不能在這個(gè)溫度范圍內(nèi)預(yù)熱，也無需在此溫度區(qū)間內(nèi)停留過久的時(shí)間
3.坩堝經(jīng)過次預(yù)熱后通常無需再次預(yù)熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中
4.坩堝預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850-950度，并保溫半小時(shí)， 再降到正常的使用溫度，然后加料。在315-650的溫度范圍內(nèi)停留的時(shí)間越長，坩堝材料越容易氧化。氧化不僅會(huì)縮短坩堝的壽命，而且會(huì)由于熱導(dǎo)率降低影響其使用性能。
5.加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會(huì)延長坩堝的使用壽命。通常使坩堝加熱至815-930度，會(huì)有助于坩堝的釉料保護(hù)，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進(jìn)行一次。
石墨坩堝使用說明
1、坩堝存放在通風(fēng)干燥的環(huán)境中，以免受潮影響使用。
2、坩堝在搬運(yùn)中要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔震，切勿滾動(dòng)，以免損壞坩堝表面的保護(hù)層。
3、使用前要提前對坩堝進(jìn)行烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫，并不斷翻動(dòng)坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內(nèi)的水分，預(yù)熱溫度逐步升到500以上（如預(yù)熱不當(dāng)，造成坩堝剝落、爆裂，不屬質(zhì)量問題恕不退換）
4、坩堝爐要與坩堝配套，上下和周圍空隙要符合要求，爐蓋不能壓在堝體上。
5、使用時(shí)要避免火焰直噴坩堝體，應(yīng)噴向坩堝底座。
6、加料時(shí)應(yīng)慢慢加入，是碎料，大料不要裝的太多、太緊，以免漲裂坩堝。
7、裝、出爐所用的坩堝鉗要和坩堝外型相符，以免夾壞坩堝。
8、坩堝是連續(xù)使用，這樣才能更好的發(fā)揮它的高性能。
9、熔煉過程中須加劑的投入量，過量的使用會(huì)降低坩堝的使用壽命。
10、使用坩堝時(shí)要周期性的轉(zhuǎn)動(dòng)坩堝，使其受熱均勻，延長使用。
11、清除坩堝內(nèi)外壁熔渣和粘焦時(shí)應(yīng)輕敲，避免損壞坩堝。
