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環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料

1.組成

環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料是以耐油性耐腐蝕性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂為主要成膜劑，用氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，加入導(dǎo)電顏料、填料、導(dǎo)電助劑、溶劑和固化劑等，經(jīng)工藝制備而成的耐油導(dǎo)靜電專用雙組分重防腐涂料。

2.適用范圍

2.1  環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料適用于化工、石油、鐵路、交通等各種行業(yè)儲(chǔ)罐、輸油管道、盛油槽車、油輕等貯油、輸油設(shè)備的內(nèi)壁防腐防靜電保護(hù)。

2.2  環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料適用于煤氣罐、天然氣罐、地下管道等的防腐防靜電保護(hù)。

2.3  環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料適用于煤礦、紡織、糧食等工業(yè)設(shè)備、設(shè)施的防腐防靜電保護(hù)。

3.主要特點(diǎn)

3.1  防腐性能好。涂層附著力強(qiáng)、抗沖擊性優(yōu)、抗?jié)B透性好，耐濕熱性優(yōu)，耐水性好。

3.2  耐油性能佳。涂層可以在天然氣、煤氣和在汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油等油品中長(zhǎng)期使用。

3.3  導(dǎo)電性能強(qiáng)。導(dǎo)電性能穩(wěn)定，電阻率符合GB6950-2001石油罐導(dǎo)靜電涂料技術(shù)指標(biāo)。

3.4  使用方便，常溫固化。雙組分包裝，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只需要開桶后攪拌均勻，按比例配制固化劑，采用通用施工方法，常溫固化成膜，并且一次成膜厚。

3.5  溶劑不含氯化合物，乙烯基乙二醇醚及其醋酸酯。

4.技術(shù)指標(biāo)

5.施工方法

5.1  配制方法：先將涂料徹底攪勻至桶底無(wú)沉積物，并按涂料:固化劑=10:1（重量比）的比例加入專用固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫旎m當(dāng)時(shí)間后使用。

5.2  表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2.5級(jí)，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

5.3  使用期：配制好的涂料建議在2小時(shí)左右（20℃）的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的涂料倒入漆料中。

5.4  涂裝厚度：高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約70μm左右，手工刷涂厚度約為60μm。

5.5  理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗漆量為0.20kg/㎡。

5.6  涂裝建議：為使涂層平整，采用高壓無(wú)氣噴涂，在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下，才選用有氣噴涂，手工刷涂作為第三種涂裝方式選用。

5.7  稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水和汽油稀釋，且在涂料使用后立即蓋嚴(yán)密封，以防受潮變質(zhì)。

5.8  工具清洗，可用環(huán)氧導(dǎo)靜電重防腐涂料專用稀釋劑清洗。

5.9  *后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

6.包裝儲(chǔ)存

6.1  包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2  貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，切忌碰撞。

6.3  有效期為半年，超過(guò)有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。