轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有無損害，因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂。載熱體的選擇及其溫度的決定在于被處理固定物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。若被處理的固體物料不怕高溫且非*后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。如果烘干機(jī)處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是*佳選擇。沙子烘干機(jī)一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀物料，此設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便等。采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；可根據(jù)不同的物料 質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘 的適應(yīng) 更強(qiáng)；

烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

氣固逆流烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題，提高烘干效率；
2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用，節(jié)約能源；
3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，解決了粉塵外排造成的二次污染的根本問題； 
4、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，解決高濕、高粘結(jié)物料粘結(jié)筒壁的難題，完成整個(gè)烘干過程。
5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序，省工省時(shí)，占地面積小，電耗低，節(jié)約能源，投資少。

氣固逆流烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：

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