可根據(jù)不同的物料 質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘 的適應(yīng) 更強；

改向裝置用于改變輸送帶的運行方向，機(jī)尾部或重錘拉緊裝置的拉緊滾改向為180°改向，垂直拉緊裝置上部的改向滾筒為90°改向，增面滾筒（以增大輸送帶在驅(qū)動滾筒上的包角）為45°改向。煤泥烘干機(jī)皮帶上料箱體用于支撐輸送帶和帶上物料使其運行穩(wěn)定。對其裝置的要求是運動阻力小，工作可靠，經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，維修方便。拉緊裝置的作用為：（1）使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶與驅(qū)動滾筒不打滑。（2）限制輸送帶在各支撐間的垂度，使輸送機(jī)正常運轉(zhuǎn)。張緊裝置的行程取決于皮帶機(jī)長度，牽引構(gòu)件等。螺桿張緊的張緊行程較小，重力張緊裝置主要有三各滾筒組成，即有兩個固定的改向滾筒和一個活動的張緊滾筒組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，改向滾筒數(shù)目多。

 采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；

氣固逆流烘干機(jī)性能特點：
1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運動過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題，提高烘干效率；
2、在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用，節(jié)約能源；
3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，解決了粉塵外排造成的二次污染的根本問題； 
4、通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運動，解決高濕、高粘結(jié)物料粘結(jié)筒壁的難題，完成整個烘干過程。
5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序，省工省時，占地面積小，電耗低，節(jié)約能源，投資少。

氣固逆流烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：

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