產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
滌綸類(lèi)針刺過(guò)濾氈的主要性能、優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域：
1、針刺過(guò)濾氈是利用交錯(cuò)排列，孔隙分布均勻的細(xì)短纖維濾氣，孔隙率達(dá)70%，為機(jī)織濾布的一倍。
2、除塵效率高，氣體排放濃度低。
3、表面經(jīng)熱軋及燒毛或涂層整理、平整光滑，不易堵塞、不變形、容易清灰，使用壽命長(zhǎng)。
4、防靜電針刺氈具有防腐止高爐煤氣及水泥廠煤磨袋收塵的靜電放電，導(dǎo)出靜電的功能。
上�？聘袼挤浪烙统龎m布袋
在袋式除塵器處理粉塵過(guò)程中，對(duì)于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵，在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性，這雖然有助于捕集粉塵，但將使清灰出現(xiàn)困難。特別是高溫氣體又處于高濕狀態(tài)時(shí)，由于外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結(jié)垢，甚至堵塞，而且能腐蝕結(jié)構(gòu)材料，使除塵器運(yùn)行阻力增加，直接影響了袋式除塵器的正常運(yùn)行。有鑒于此，普通濾料必須在功能上有進(jìn)一步提高，以適應(yīng)這種特殊的工況條件，防止或減輕粉塵糊袋現(xiàn)象，提高濾料使用壽命和工作效率。
我廠配置了國(guó)內(nèi)的濾料后整理設(shè)備，產(chǎn)品經(jīng)燒毛、壓光、浸漬、涂層、烘干和定型等工藝處理。后整理技術(shù)可對(duì)各種針刺過(guò)濾氈及機(jī)織濾料進(jìn)行拒水防油處理。
拒水防油針刺過(guò)濾氈的生產(chǎn)流程：
纖維開(kāi)松—梳理—鋪網(wǎng)—預(yù)刺—主刺—燒毛、壓光—浸漬拒水防油劑—烘干—定型—成品
各種濾料經(jīng)拒水防油劑處理后，使其不吸水，表面具有憎水性能，在應(yīng)用中防止糊袋，不致孔隙堵塞，容易清灰，且有耐酸、堿等化學(xué)性能。同普通濾袋相比，不僅具有拒水防油特性，而且對(duì)粉塵而言，還具有抗粘結(jié)性和易于剝離性，布袋使用壽命延長(zhǎng)且清灰周期可延長(zhǎng)，通過(guò)的氣體流量也加大，故可大量地節(jié)省能耗和維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)也增加了產(chǎn)量,
科格思防靜電除塵布袋
一般的工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后（即爆炸極限），如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，則極易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。而在除塵系統(tǒng)中，粉塵在管道中，濾袋上以及粉塵之間發(fā)生相互磨擦、碰撞、剝離、破碎都會(huì)使粉塵和濾料表面產(chǎn)生靜電。當(dāng)濾料表面帶有一定量電荷而不能及時(shí)釋放出去時(shí)，就會(huì)形成高壓放電而產(chǎn)生電火花，這就極有可能導(dǎo)致粉塵爆炸
我公司生產(chǎn)的防靜電針刺過(guò)濾氈有兩種：一種是在針刺氈基布經(jīng)紗中并入滲銅絡(luò)合物導(dǎo)電紗稱(chēng)條紋防靜電；另一種是在化學(xué)纖維中均勻混入導(dǎo)電纖維稱(chēng)混紡防靜電。
防靜電針刺過(guò)濾氈已經(jīng)過(guò)權(quán)威部門(mén)測(cè)試，并且在國(guó)內(nèi)多家高爐煤氣煤磨、水泥廠煤磨收塵系統(tǒng)和面粉廠實(shí)際工況中取得了理想的效果，為用戶(hù)提供了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，得到了用戶(hù)極高的評(píng)價(jià)。
