生產(chǎn)啤酒的主要原料是大麥、大米、酒花。在啤酒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水，需處理的廢水包括浸麥廢水、糖化、發(fā)酵時間的洗罐水、洗濾料廢水、罐裝車間的洗瓶水、來菌水、破瓶損耗的啤酒和地面沖洗水等。啤酒廢水是無毒廢水，也是較易被微生物降解的廢水，其BOD/COD值一般在0.5~0.6之間，可生化性良好，非常適合采用生物處理工藝。

啤酒污水處理設(shè)備的工藝流程簡圖：

污水—格柵——水解調(diào)節(jié)池——固液分離機(jī)——一級接觸氧化—中沉池——二級接觸氧化池——二沉池——出水

啤酒污水處理設(shè)備工藝流程說明：

各車間排放的廢水經(jīng)管道收集后，進(jìn)入污水處理站，經(jīng)人工格柵分離出大尺寸固形物后進(jìn)入水解調(diào)節(jié)池。廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)均衡水質(zhì)、水量的同時，由池內(nèi)的兼性微生物首先將廢水中的部分有機(jī)物降解。池內(nèi)廢水由一級污水提升泵提升至固液分離機(jī)，通過固液分離機(jī)進(jìn)一步除去較小尺寸的固形物，過濾篩出物收集后與垃圾一并處理，濾后水重力流入一級接觸氧化池隨后進(jìn)入后續(xù)各處理構(gòu)筑物。中沉池的出水重力流入二級生物接觸氧化池，使廢水中的殘余有機(jī)物進(jìn)一步被凈化，二次接觸氧化老化的生物膜剝落體*終在二次沉淀池中進(jìn)行沉淀分離，出水達(dá)標(biāo)排放。中沉池與二次沉淀池中分離出的污泥一并匯入污泥濃縮池，再進(jìn)行脫水、干化，干化后的污泥是良好的無污染的農(nóng)肥，可在當(dāng)?shù)爻鍪邸?/p>

啤酒污水處理設(shè)備的特點(diǎn)

（1）處理流程簡單，節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用；

（2）采用UASB工藝，降低有機(jī)物濃度的同時，也可以回收利用資源；

（3）曝氣能耗和剩余污泥的產(chǎn)生量減少，降低了運(yùn)行過程中的費(fèi)用；

（4）整個工藝流程既降低了成本又能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益；

（5）該啤酒污水處理設(shè)備還有占地少，處理效率高，運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

本公司多年來一直堅持“全方位服務(wù)、讓客戶更滿意”的經(jīng)營理念，努力為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)，承諾啤酒污水處理設(shè)備的設(shè)計、制造完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求；保證在污水處理設(shè)施建成并具備調(diào)試條件后，在合同規(guī)定的時間內(nèi)完成調(diào)試工作；對用戶相關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；啤酒污水處理設(shè)備調(diào)試完畢移交甲方后3個月內(nèi)，公司派技術(shù)人員回訪；啤酒污水處理設(shè)備的保修期為1年（即工程投入運(yùn)行后一年內(nèi)的時間為工程保修期），保修期內(nèi)免費(fèi)為用戶提供技術(shù)服務(wù)支持，超過保修期維修只收取成本費(fèi)；保修期內(nèi)，不論工作日節(jié)假日，均在接到用戶故障通知后的24小時內(nèi)組織人員抵達(dá)現(xiàn)場對故障進(jìn)行處理。