產(chǎn)品展示
優(yōu)質(zhì)供應(yīng)
詳細(xì)內(nèi)容
BQS5.5KW,BQS30-35-7.5KW礦用排污排沙攪拌泵,BQS11KW,BQS15KW,BQS18.5KW,BQS22KW,BQS30千瓦,BQS37千瓦,BQS45千瓦,BQS55千瓦礦用排沙泵系列自動攪勻潛水排沙泵產(chǎn)品概述:
BQS系列自動攪勻潛水排污泵是山東濟(jì)寧五星礦用設(shè)備有限責(zé)任公司在吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用優(yōu)秀的水力模型開發(fā)研制而成的新型水泵,五星泵業(yè)環(huán)保類產(chǎn)品,在排送固體顆粒和泥漿以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面,具有獨(dú)特功能。
該泵水力性能成熟,性能指標(biāo)已達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。
本司BQS礦用隔爆型攪拌泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,山東濟(jì)寧五星礦用設(shè)備有限公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
BQS礦用隔爆型排沙攪拌泵特點(diǎn):
1、利用泵自身出水壓力,攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥,真正達(dá)到徹底排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過能力,能有效通過體積比不超過20%的固體顆粒。
3、設(shè)計(jì)合理,配套國標(biāo)干式雙電壓380V/660V,660V/1140V電機(jī)合理,效率高,節(jié)能效果顯著。
4、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)合金材料耐用,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行3000小時(shí)以上。
5、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價(jià)。
6、可配備全自動安全保護(hù)控制柜,對攪拌泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行絕對保護(hù),并可按照要求實(shí)現(xiàn)水位自動控制無人值守操作,提高產(chǎn)品的安全可靠性。
7、電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運(yùn)行。
BQS礦用攪拌泵自動攪勻潛水排污泵使用方法及安全操作規(guī)程
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻.不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時(shí)更換,以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
3、工作電壓超過額定電壓的±10%時(shí),不得啟動電泵。
4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時(shí),應(yīng)垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。
6、禁止:將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向,從上向下看應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
8、室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施,濕手或赤足時(shí)禁止觸及?關(guān),防止觸電。
9、移動電泵時(shí),必須切斷電源,電泵在運(yùn)行時(shí)人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷,應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
11、BQS礦用防爆攪拌泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。(指未配全自動保護(hù)柜的情況〉。
12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應(yīng)及時(shí)更換10號或20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應(yīng)經(jīng)常檢修。
13、用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程,以達(dá)到*佳使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵*佳使用工況點(diǎn),用戶可選在(0.7-1.1)倍*佳流量內(nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過大, 揚(yáng)程太低容易使電機(jī)過載。
泵的維護(hù)保養(yǎng):
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢?電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留沉積物,保證電泵的清潔。
3、屯泵拆卸、維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗(yàn)檢驗(yàn),確保電機(jī)和油室密封可靠.
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
不能啟動與運(yùn)轉(zhuǎn) | 1、電機(jī)太低 2、葉輪被雜物卡住 3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑 | 1、調(diào)節(jié)電壓或在電壓正常時(shí)工作 2、清除雜物 3、更換損壞零件 |
超負(fù)荷 | 1、轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住 2、軸承損壞、軸變形 | 1、重新裝配、清除異物 2、更換軸承、校正軸 |
流量不足 | 1.吸入口或輸出管被阻 2、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 3、葉輪打壞 4、揚(yáng)程過高 5、旋向相反 6、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通 | 1、清除雜物,保證暢通 2、提高轉(zhuǎn)速 3、更換葉輪 4、降低揚(yáng)程 5、改換轉(zhuǎn)向 6、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量 |
噪聲與振動 | 1、葉輪與泵體有磨擦2、軸承損壞或少油 3、螺帽松動 4、泵體中有雜物 5、吸入口有空氣滲入 | 1、檢查泵的裝配并進(jìn)行調(diào)整 2、更換軸承成加油 3、更換螺帽 4、清除雜物 5、控制水位 |